哪里有出售二手雙級推料離心機(jī)的    選離心機(jī)應(yīng)考慮的因素：
　　
　　(1)液相物料的密度、粘度、表面張力。
　　
　　(2)物料的分離主要涉及固相物料或液相物料。
　　
　　(3)固相物料的顆粒大小、密度、硬度。
　　
　　(4)物料的易燃、易爆性。
　　
　　(5)固、液相物料的親和力、濃度，所有電荷性質(zhì)(正電荷或負(fù)電荷)
　　
　　(6)污泥性質(zhì)：污泥有機(jī)物含量越高，含油性越大，脫水性能越差。
　　
　　(7)物料的回收率。
　　
　　(8)物料的揮發(fā)性。
　　
　　(9)物料的腐蝕性。
　　
　　(10)速差：其大小不但影響處理能力，也影響到處理效果。
　　
　　(11)固體物料為結(jié)晶產(chǎn)品時，要求分離時結(jié)晶體的破損程度低，這對設(shè)備的結(jié)構(gòu)及卸料方式、方法都有特殊要求。
　　
　　哪里有出售二手雙級推料離心機(jī)的     (12)污泥處理量，對一定規(guī)格的離心機(jī)，出水效果隨污泥處理量的增加而變化，為了達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，根據(jù)污泥量選擇處理量大小合適的機(jī)型十分重要。
　　
　　首先從原理上來講：振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。
　　
　　    而離心機(jī)是利用離心力，是分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。
　　
　　離心機(jī)離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
　　
　　此上面的工作原理不難看出，離心機(jī)和振動篩的不同適用范圍，不同的物料，不同比重的產(chǎn)品所選用的設(shè)備也不近相同。                                                                                                           近年來，臥螺離心機(jī)在市政污水處理廠污泥脫水中的應(yīng)用越來越多，臥螺離心機(jī)具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護(hù)簡單方便的特點。我們在城市污水處理廠的建設(shè)運(yùn)行中，多次選用了使用了瑞典NOXON臥螺離心機(jī)，在實際應(yīng)用中取得了良好的污泥脫水效果。本文根據(jù)生產(chǎn)中的大量的試驗結(jié)果，分析了影響離心機(jī)污泥脫水效果的主要因素（液環(huán)層厚度、速差），摸索了提高離心機(jī)污泥脫水效果的控制方法，總結(jié)了使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的控制與維護(hù)管理的方法。
2.臥螺離心機(jī)運(yùn)行參數(shù)的控制
離心機(jī)運(yùn)行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機(jī)運(yùn)行在*狀態(tài)。我們通過實際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
2.1 液環(huán)層厚度的確定（設(shè)定液位擋板高度）
臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會形成液環(huán)層（沉降區(qū)）、固環(huán)層和岸區(qū)（干燥區(qū)），如圖1所示。
轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層，稱為液環(huán)層，同時也會形成一同心脫水污泥固體層，稱為固環(huán)層，在此區(qū)間內(nèi)，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，故也稱為沉降區(qū)；干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口，這一段距離稱為岸區(qū)，為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分，在此區(qū)間內(nèi)，污泥*離開液體并被繼續(xù)甩干，故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸區(qū)之和，轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

可以通過改變液位擋板的位置來調(diào)整離心機(jī)的液環(huán)層厚度。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。
圖2是NOXON DC20離心機(jī)液位擋板設(shè)定在不同高度的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
結(jié)合臥螺離心機(jī)的工作原理，我們對上圖進(jìn)行了分析：當(dāng)進(jìn)泥量一定時，如果液環(huán)層厚度較?。ǔ两祬^(qū)短），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間短，脫水后的污餅含固率較低、含水率較高；如果液環(huán)層厚度較大（沉降區(qū)長），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間長，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間越長，泥餅含水率就越低、含固量越高；但液環(huán)層厚度過大，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間更長，但干污泥在岸區(qū)（干燥區(qū)）的停留時間縮短，會造成水隨脫水后的污泥從污泥出口溢出，反而使脫水污餅的含固率降低、含水率升高；綜合以上兩方面的作用，在控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡，除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固率，而固體回收率則越高越好，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。確定了這一原則后，根據(jù)上述的試驗結(jié)果，我們將離心機(jī)液位擋板的高度調(diào)整為147mm，使污泥在離心機(jī)中有較長的停留時間，可以取得良好的污泥脫水效果。 為離心機(jī)實際運(yùn)行時的污泥脫水效果HR系列離心機(jī)為臥式雙級轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。