*二手雙級推料離心機(jī)          活塞推料離心機(jī)

活塞推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機(jī)離心機(jī)。

N型離心機(jī)是連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機(jī)離心機(jī)，它在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行所有的操作程序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥、卸料等。

本機(jī)適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或　短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。

懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運(yùn)動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而zui后被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。

推料盤的往復(fù)推移運(yùn)動用液壓自動機(jī)構(gòu)來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。

工作原理：

*二手雙級推料離心機(jī)    LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機(jī)是立式刮刀卸料過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后， 離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

主要用途：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。

主要特點(diǎn)：

1、采用 PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。

   2、變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

4、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。

6、機(jī)電式料程控制。

7、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。

2、采用PLC控制。

3、機(jī)電式料程控制。

4、傳動與制動：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋變頻器＋能耗制動。

5、液壓動作系統(tǒng)。

選裝配置：

1、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。

2、射頻導(dǎo)納料程控制。

3、觸摸屏控制。

4、減速箱傳動（低速由小電機(jī)拖動）。

技術(shù)參數(shù)：