ITO清洗設(shè)備噴嘴是采用超聲波清洗技術(shù)與微電腦油壓閉環(huán)控制清洗檢測技術(shù)相結(jié)合的一種機(jī)電一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品模擬發(fā)動機(jī)的各種工況，對各種汽車的噴油嘴進(jìn)行清洗、檢測，同時(shí)還可以對汽車噴油嘴及供油系統(tǒng)進(jìn)行免拆清洗。ITO清洗設(shè)備噴嘴是汽車修理行業(yè)、汽車養(yǎng)護(hù)、汽車研究及教學(xué)培訓(xùn)部門的*和*設(shè)備。超聲波清洗：可同時(shí)對單個或多個噴油嘴進(jìn)行超聲波清洗，能*清除噴油嘴的積碳。反向清洗：能將噴油嘴內(nèi)部及附在濾網(wǎng)上的污物*清除干凈。

ITO清洗設(shè)備噴嘴免拆清洗：帶有全車系免拆清洗接頭，可進(jìn)行多種車型免拆清洗維護(hù)。均勻性檢測：檢測各個噴油嘴噴油量的均勻性。

霧化性觀測：ITO清洗設(shè)備噴嘴利用背景燈，可全面仔細(xì)的觀察噴油嘴的噴射霧化情況。密封性測試：可檢測噴油嘴在高壓下的密封性和滴漏情況。噴油量檢測：可以檢測噴油嘴在特定的工況參數(shù)下（如相同時(shí)間、相同次數(shù)）的噴油量。自動清洗檢測：在特定的工況參數(shù)下，真實(shí)模擬噴油嘴在各種工況下的測試。

采ITO清洗設(shè)備噴嘴用超聲波強(qiáng)力清洗技術(shù),清洗能力強(qiáng)。采用電子調(diào)壓控制技術(shù),油壓穩(wěn)定,可調(diào)范圍寬。采用德國西門子進(jìn)口油泵,保證*穩(wěn)定使用。采用高清晰數(shù)碼管顯示,使操作清晰明了,簡便易學(xué)。油箱液位直觀顯示,測試劑可循環(huán)使用。明亮背景光,可清晰觀看噴油嘴工作時(shí)的各種情況擁有并適用于多種車型的可更換復(fù)合式偶件及側(cè)進(jìn)油型噴油嘴*組合偶件平臺。在允許調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可任意調(diào)整噴油嘴的測試時(shí)間、工作頻率、噴油次數(shù)、zui短開關(guān)周期等。

1、ITO清洗設(shè)備噴嘴整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)適用。采用的密封形式和阻尼機(jī)構(gòu)簡單有效，噴頭在800bar壓力下仍可正常工作，其轉(zhuǎn)速介于140～300 r/min范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)射流呈錐面擴(kuò)散，清洗能力較強(qiáng)。

 2、ITO清洗設(shè)備噴嘴的使用簡化了清洗裝置，不僅縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，并且還節(jié)約了清洗成本，且能夠保證良好的清洗質(zhì)量，符合工程需要，具有一定的推廣價(jià)值。

ITO清洗設(shè)備噴嘴一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機(jī)械零件、電子元件、光學(xué)部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

ITO清洗設(shè)備噴嘴清洗方法

物理清洗和化學(xué)清洗

1.ITO清洗設(shè)備噴嘴是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學(xué)分子組分的方法。

①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。

2.ITO清洗設(shè)備噴嘴是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。

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