用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

Q41H/Y高溫球閥特點(diǎn)

一般選用具有較高強(qiáng)的的鋼材。高溫材料一般選用,WC5 WC6 WC9鉻鉬鋼等。在石油化工裝置里，高溫并伴有腐蝕的場合就必須使用既耐高溫又耐腐蝕的材料。不銹鋼18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高溫高強(qiáng)度，特別是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影響使耐高溫性能更*，一般在沒有耐腐蝕性問題的場合，在規(guī)定范圍內(nèi)，含碳量高的不銹鋼，其高溫強(qiáng)度也高，

Q41H/Y高溫球閥作用

主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中高壓球閥其球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而浮動高壓球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

優(yōu)點(diǎn)

密封主要是采用金屬密封副,其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本*,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,硬質(zhì)密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用

彈性球：球閥的球體是彈性的。

    球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

 耐高溫性能

zui高溫度能耐到593°硬度系數(shù)是65-70°鉻鉬鋼高溫球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙座單面密封硬密封球閥。密封材質(zhì)為硬質(zhì)合金。1CR5MO材質(zhì)高溫球閥是一種耐高溫，耐磨的高溫球閥。zui高溫度能耐到593°，.該閥門兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。

它主要適用于管道壓差大，并且密封要求嚴(yán)格的開關(guān)和切斷管道介質(zhì)的工藝場合和流體控制系統(tǒng)。

參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質(zhì)：WC5、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO  ZG12CRMOV   不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗