建陽(yáng)廢紙顆粒機(jī) 顆粒機(jī)廠家 河南宏基建材機(jī)械

廢紙顆粒機(jī)壓棍總成有壓輥軸和壓棍皮組成，壓棍皮是主要與環(huán)模接觸擠壓達(dá)到制粒目的部件，我們的壓輪皮采用的是采用4Cr13經(jīng)淬硬或真空淬硬制成，這種材料約含碳0.4%～0.5%，鉻12%～14%。使用壽命500小時(shí)。廢紙顆粒機(jī)模具采用了目前世界上常用的滲碳不銹鋼模具，滲碳不銹鋼模具具有同合金模具相似的淬硬表面，并且由于滲碳層有大量的碳化鉻，耐磨性一般很強(qiáng)，但是它們同滲碳合金一樣，從表面到芯部的硬度逐步遞減。通過(guò)顯微鏡觀察，可以看到模具外表聚集的碳化鉻呈現(xiàn)出許多的斑點(diǎn)。這些非常硬的粒子分散在整個(gè)滲碳層上，提高廢紙顆粒機(jī)模具的耐磨性。由于此類模具具有*的耐磨性，能多次應(yīng)用，因此噸顆粒料消耗模具成本較低。此類模具比合金模具更耐腐蝕，但比高鉻模具要差一些。廢紙顆粒機(jī)模具向上立式安裝是我們?cè)O(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)之一，這種安裝方式垂直進(jìn)料利于散熱，模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，zui主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。從重力學(xué)的角度來(lái)講，壓棍在模具中間向上，模具靜止，有主軸帶動(dòng)壓棍的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到制粒的目的更具合理性。廢紙顆粒機(jī)設(shè)有觀察口，能夠在不需要停機(jī)的情況下觀察制粒情況和模具的工作狀態(tài)，能夠更有效的幫助你了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提前預(yù)防和處理設(shè)備故障。建陽(yáng)廢紙顆粒機(jī) 顆粒機(jī)廠家 河南宏基建材機(jī)械

廢紙顆粒機(jī)箱體部分裝有油表，開(kāi)車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。蝸輪箱體必須*存儲(chǔ)機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。在機(jī)器加油時(shí)，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴荆绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。廢紙顆粒機(jī)自動(dòng)加油系統(tǒng)上面帶有油壓表，能夠很好地觀察個(gè)部位自動(dòng)加油的油壓情況，自動(dòng)潤(rùn)滑軸承和壓棍總成，解決了人工打黃油費(fèi)油、費(fèi)力的弊端，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)才有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)加油技術(shù)，能夠保證廢紙顆粒機(jī)在大軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)每40秒打油潤(rùn)滑5秒的精確潤(rùn)滑，保證設(shè)備不間斷的24小時(shí)生產(chǎn)。開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。粉斗內(nèi)如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。廢紙顆粒機(jī)是通過(guò)被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有2～3個(gè)壓輥（一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制），因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內(nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，zui終被固定切刀切斷成顆粒燃料。廢紙顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊力亦是不一樣的。