一、產(chǎn)品介紹：

     本試驗臺是依據(jù)GB/T15622—2005《液壓缸試驗方法》開發(fā)出液壓缸出廠試驗臺。 液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗臺架和測試系統(tǒng)組成?？赏瓿梢韵略囼烅椖浚孩僭囘\轉(zhuǎn)，②內(nèi)泄漏試驗，③負載效率，④耐壓試驗，⑤行程檢查，⑥外滲漏試驗，⑦耐久性試驗，⑧啟動壓力特性。管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、測試介質(zhì)多樣化。有三種不同控制方式可供選擇：手動控制、PLC控制、計算機控制。采用高速采樣卡采樣試驗數(shù)據(jù)。

二、 試驗項目 
1. 油缸試運行（無負載運行）
2. 啟動壓力試驗（zui低啟動壓力）
3. 耐壓試驗（zui高壓力31.5Mpa）
4. 內(nèi)泄漏試驗
5. 外泄漏試驗
6. 行程檢測試驗
 

三、操作流程：

1、試運轉(zhuǎn)：

試液壓缸在無負載工況下起動，全程往復運動5次以上。

2、起動壓力特性試驗：

不加負荷，將緩沖閥全開，從零開始漸漸加壓到油缸啟動，自動記錄其壓力值。

3、耐壓試驗及外泄漏試驗：

將被試油缸處于行程極限位置，按照油缸額定工作壓力大小，向工作腔連續(xù)供給1.5倍的工作壓力，保壓2min。

4、內(nèi)泄漏試驗：

內(nèi)泄漏檢測：通過內(nèi)漏油的滴數(shù)來判斷，不合格應以三色燈中的紅色警示。

5、負載效率試驗：

將測力計裝在被試液壓缸活塞桿上,保持被試液壓缸勻速運動,測出液壓缸的負載效率。

6、行程試驗：

將被試液壓缸活塞（柱塞）停在兩端極限位置，光柵顯示其行程長度。