氨分解爐膽：氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進入時流速減緩均勻，能使?fàn)t膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用*。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等特點。氨分解爐膽廠家定做
1.梅花型柱狀結(jié)構(gòu)的整體式裂解爐管使?fàn)t膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合外掛絲結(jié)構(gòu)使得熱效率得到zui大限度發(fā)揮。
2.爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。
3.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院*保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化，可使?fàn)t壁的溫升控制在小于等于40℃，使得保溫材料有質(zhì)輕而高強度結(jié)構(gòu)，*的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。
4.爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的*分解和爐膽在高溫與強腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命。
5..爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內(nèi)。
2）催化劑：采用西南化工院Z204高溫?zé)Y(jié)型鎳催化劑，對液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。氨分解爐膽廠家定做
3）加熱元件：內(nèi)部加熱系統(tǒng)用鎳鉻合金發(fā)熱絲，熱效高且不容易出現(xiàn)故障，保溫系統(tǒng)采用日本依索萊克硅酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分解爐子的散熱性，有效的減少電能的耗損。
不停氣的情況下更換電熱絲：拉拔式電熱絲更換時周期短，半小時即可完成更換作業(yè)。我公司采用新結(jié)構(gòu)，不停氣的情況下更換電熱絲：當(dāng)電熱絲出現(xiàn)斷裂或損壞時，把電源斷開，然后把電熱絲從爐子一側(cè)拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時周期短，10分鐘即可完成更換作業(yè)。以前老式結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置電熱絲，當(dāng)電熱絲發(fā)生斷裂和損壞時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩臺設(shè)備，一臺工作一臺備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生