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ERS 2000 *納米超高速乳化機(jī)制備,實(shí)驗(yàn)室納米乳化機(jī)制備方法,納米高剪切乳化機(jī)

參考價(jià) 187900
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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 上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè),依肯通過(guò)引進(jìn)德國(guó)IKNxian進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系。她保持與quan球的混合乳化技術(shù)同步,同時(shí)擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為zhong國(guó)及quaan球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為zhong國(guó)流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的者。

         

 公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三 分散機(jī),四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設(shè)備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。依肯公司作為國(guó)nei的zhu名供應(yīng)商,憑借著對(duì)廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為guo家zhong點(diǎn)工程配套,部分產(chǎn)品返銷國(guó)外,取得了顯zhu的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
         

 “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨?!俺晒υ醋詣?chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司將以求實(shí)、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場(chǎng)。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。







乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),剪切機(jī),膠體磨,粉液混合機(jī),攪拌機(jī),實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī),中試型膠體磨,真空乳化機(jī)

*納米超高速乳化機(jī)制備,實(shí)驗(yàn)室納米乳化機(jī)制備方法,納米高剪切乳化機(jī),納米乳化機(jī),超高速乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),德國(guó)乳化機(jī),上海IKN乳化機(jī)

納米乳液的制備方法及原理

乳化大致可分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩大類。納米乳劑是非平衡體系,它的形成需要外加能量,一般來(lái)自機(jī)械設(shè)備或來(lái)自化學(xué)制劑的結(jié)構(gòu)潛能。利用機(jī)械設(shè)備的能量(高速攪拌器、高壓均質(zhì)機(jī)和超聲波發(fā)生器)這類方法通常被認(rèn)為是高能乳化法。而利用結(jié)構(gòu)中的化學(xué)潛能的方法通常被認(rèn)為是濃縮法或低能乳化法。

1.機(jī)械法制備納米乳劑

機(jī)械法制備納米乳劑的常規(guī)過(guò)程有兩步:首先是粗乳液的制備,通常按照工藝配比將油一水,表面活性劑及其他穩(wěn)定劑成分混合,利用攪拌器得到一定粒度分布的常規(guī)乳液;然后是納米乳劑的制備,利用動(dòng)態(tài)超高壓微射流均質(zhì)機(jī)或超聲波與高壓均質(zhì)機(jī)聯(lián)用對(duì)粗乳液進(jìn)行特定條件下的均質(zhì)處理得到納米乳劑。

利用高壓均質(zhì)機(jī)或超聲波發(fā)生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明,這些設(shè)備能在zui短的時(shí)間內(nèi)提供所需要的能量并獲得液滴粒徑zui小的均勻流體 。動(dòng)態(tài)超高壓微射均質(zhì)機(jī)在國(guó)內(nèi)外納米乳劑領(lǐng)域的研究中被廣泛應(yīng)用。超聲波乳化在降低液滴粒徑方面相當(dāng)有效,僅僅適用于小批量生產(chǎn)。

2.低能乳化法

低能乳化法是利用在乳化作用過(guò)程中曲率和相轉(zhuǎn)變發(fā)生的原理。乳劑轉(zhuǎn)換點(diǎn)EIP (Emulsioninversion point)法由Marszall和Shick首先發(fā)明。在恒定溫度下,乳化過(guò)程中不斷改變組分就可以觀察到相轉(zhuǎn)變。Sadurni等研制的O/W型納米乳劑,粒徑小至14nm,同時(shí)還具有高的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)相乳化PIT(phase inversion temperature)法由Shinoda和Saito首先發(fā)明。在恒定組分條件下,調(diào)節(jié)溫度得到目標(biāo)乳化體系。此法在實(shí)際應(yīng)用中多用來(lái)制備0/W型乳液。研究表明,在不添加任何表面活性劑的情況下,自發(fā)的乳化也會(huì)產(chǎn)生,并獲得納米乳劑。

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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

  因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。研磨乳化效果超過(guò)一般的國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.

設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

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流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

ERS 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

ERS 2000/10

200

4,200

23

22

DN80/DN65

ERS 2000/20

5000

2,850

23

37

DN80/DN65

ERS 2000/30

8000

1,420

23

55

DN150/DN125

ERS2000/50

15000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。

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