彈簧負荷自動分選機廠家推薦產(chǎn)品簡介：
   TFW彈簧自動分選機是彈簧生產(chǎn)線上使用的彈簧同步檢測設(shè)備，適用于熱處理后的彈簧的zui終檢測，主要進行彈簧的預(yù)壓、彈簧試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的*設(shè)備。
     產(chǎn)品參數(shù)：

代號    名稱    技術(shù)參數(shù)    備注
1    zui大試驗力    2000N    
2    試驗機精度等級    1級    
3    試驗力有效測量范圍    彈簧負荷范圍40～2000N    一般情況≤5000N
4    分選彈簧節(jié)拍     ≥2500件/小時         
5    彈簧外徑     17～42 mm      根據(jù)用戶需求，一般情況≤60mm
6    彈簧自由高度     15～80 mm           根據(jù)用戶需求，彈簧越高，速度越慢
7    試驗力示值相對誤差      ≤±1% （內(nèi)控誤差為≤±0.5%）    內(nèi)控誤差為≤±0.5%
8    試驗力示值重復(fù)性相對誤差    ≤1%    
9    全程不分檔，zui小讀數(shù)值    0.02N    
10    絲杠傳動    行程200mm    
13    電源電壓    220VAC±10%   50Hz    
14    試驗機電器設(shè)備質(zhì)量、
裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量    符合GB/T2611-2006《試驗機通用技術(shù)要求》    

     彈簧負荷自動分選機廠家推薦產(chǎn)品功能：
1    本機工作順序
● 通過震動盤自動上料放入工件  
（彈簧種類比較單一，建議采用自動上料。彈簧種類比較多時，用手動上料或者設(shè)計專門的機械手，根據(jù)用戶預(yù)算來定。） 
● 預(yù)壓，消除殘余應(yīng)變
● 兩個工位（*道力(F1)與第二道力(F2)）同時檢測，配有負荷傳感器,位移傳感器，具有彈簧變形負荷曲線實時顯示功能。如果有三道力或者四道力或者更多也可以實現(xiàn)，一般每個工位不超過十道力，監(jiān)測點越多，效率相對越低。         
● 檢測結(jié)果出口根據(jù)事先編程設(shè)定。 
2 工作節(jié)拍
一般≥2500件/小時 （zui多可以達到3600件/小時）
     實驗過程：
     1．日本松下交流伺服電機和驅(qū)動器連接精密行星減速器，同步帶帶動轉(zhuǎn)盤間歇旋轉(zhuǎn)，軍工級式編碼器確定轉(zhuǎn)盤精確位置，轉(zhuǎn)動停止。
2試件通過震動自動上料裝置或者手動送入轉(zhuǎn)盤孔中，放入彈簧，*個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭完成預(yù)壓和頭幾道力的檢測； 第二個絲杠傳動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向壓頭同步完成剩余幾道力的檢測，檢測過程實現(xiàn)位移和力的同步檢測，不同彈簧只需要調(diào)用不同的軟件方案，整機機械部分無需調(diào)整。
3．啟動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動到下一個工位。同時根據(jù)傳感器輸出相應(yīng)電氣信號,由計算機完成計算,啟動出口控制電機，旋轉(zhuǎn)到彈簧的對應(yīng)出口。 
4。重復(fù)執(zhí)行步驟2，實現(xiàn)彈簧的連續(xù)自動分選。
整機節(jié)拍邏輯由算法實現(xiàn)，多路軟件互鎖，確保運行穩(wěn)定可靠。
絲杠傳動結(jié)構(gòu)原理（雙工位分選機采用四套松下伺服系統(tǒng)實現(xiàn)，其中兩套加載，一套旋轉(zhuǎn)，一套控制分選出口，每套電機配一個精密行星減速機，基于伺服系統(tǒng)的控制靈活性，可編程實現(xiàn)多種情況下的分選動作，具體情況根據(jù)用戶彈簧來定）
     產(chǎn)品電氣：
1、采用計算機屏幕顯示，WINDOWS 操作系統(tǒng)平臺，采用自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，公司運算放大器和進口高速高精度十六位并行總線A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換速率250K/s。采集速率20萬次/秒以上，確保測試的準確性和實時性。
2、我司自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，采用美國ADI公司精密儀表放大器、差分放大器、高速高精度十八位并行總線A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換速率570K/s。確保測試的準確性和實時性。
3、基于美國ALTERA公司的CPLD(復(fù)雜可編程邏輯控制器)控制轉(zhuǎn)換時序，保證采集的實時性和可靠性。）
4、基于進口復(fù)雜可編程邏輯控制器控制轉(zhuǎn)換時序，實現(xiàn)硬件采集，保證采集的實時性和分選可靠的重復(fù)性。
5、基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫的具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的控制分析軟件，可對實時采集試驗數(shù)據(jù)進行運算處理，采用面向?qū)ο蟮木幊碳夹g(shù)，保證軟件運行穩(wěn)定可靠?？商峁?shù)據(jù)海量儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能。
6、主界面同時顯示分選機工作狀態(tài)，實時顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結(jié)果統(tǒng)計結(jié)論等試驗信息。具有過載自動報警保護停機、節(jié)拍控制互鎖保護功能?？稍O(shè)置接件箱滿自動停機、連續(xù)空載自動停機等數(shù)據(jù)。具有人機對話功能，界面友好、簡潔，便于操作并具有設(shè)置后自動保持功能，再次開機可直接調(diào)用。
7、采用調(diào)頻控制，具有全數(shù)字控制，LED顯示功能，操作簡單，具有平滑控制頻率和電壓功能，保證震動盤工作時不受電網(wǎng)波動影響。內(nèi)含各種控制接口可通過外部開關(guān)組成閉環(huán)控制系統(tǒng),有緩啟動功能,保護各電路長期運行正常。
8、采用DB調(diào)頻底盤,具有高固有頻率設(shè)計功能,保證比正常的頻率高2-3倍,振幅小,震動更平穩(wěn).彈簧片采用進口碳玻纖維板制作,確保震動盤長期穩(wěn)定工作,優(yōu)于普通震動壽命2—3倍。底盤制造采用加工中心精密加工而成確保高頻震動的穩(wěn)定及使用壽命,可靠性達到*水平。
     產(chǎn)品配置：
代號    項目名稱    廠家及品牌    數(shù)量
1    主機框架    公司自主研發(fā)    一臺
2    伺服電機    日本松下    四套
3    驅(qū)動系統(tǒng)    日本松下    四套
3    減速系統(tǒng)    德國NEUGART    四套
5    絲杠傳動    韓國太敬    兩根
6    直線導(dǎo)軌    中國臺灣ABBA    四根
7    位移傳感器    LVDT    兩只
5    傳感器    美國仕銓    二只
7    數(shù)據(jù)采集卡    公司自主研發(fā)    一套
8    操作數(shù)據(jù)處理軟件    公司自主研發(fā)    一套
9    計算機    聯(lián)想商用機    一臺
10    打印機    惠普A4彩色噴墨打印機    一臺
11    震動盤自動送料裝置    上海飛弘自動化公司    一套
12    高度塊（按用戶試樣圖紙制作）輔具    公司自主設(shè)計    兩套
13    定位套（按用戶試樣圖紙制作）輔具    公司自主設(shè)計    十二套
12    包裝及運輸        
13    調(diào)試及售后費用        
14    件及隨機工具        
15    人工及管理費用        

     產(chǎn)品特點：
● 負荷分選機（可以做到準確、穩(wěn)定、可靠的負荷分選功能）
● 高度分選機（可以做到接觸式彈簧高度分選功能）
● 低頻疲勞試驗機（可以同時做到0~5HZ的彈簧疲勞試驗功能）
●立定試驗機（可以精確的控制彈簧的壓并功能）
●高精度彈簧試驗機（可以做到常規(guī)彈簧試驗機所有的測試功能）
     隨機資料：
      1產(chǎn)品使用說明書                     1套
      2軟件使用說明書                     1套
      3產(chǎn)品合格證明書                     1套
      4設(shè)備裝箱單                         1套
      5計算機隨機資料                     1套
      6打印機隨機資料                     1套

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