內(nèi)蒙古烏海醫(yī)院污水處理設(shè)備一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備  
 
 一、一體化設(shè)備概述  醫(yī)院污水的特點及廢水處理措施可行性分析
 安慶醫(yī)院污水中含有一些特殊的污染物，如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑，以及COD、BOD5、氨氮、SS、病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒，如蛔蟲卵、肝炎病毒、結(jié)核菌和痢疾菌等。與工業(yè)廢水和生活污水相比，安慶醫(yī)院污水它具有水量小，污染力強的特點。如任其排放，必然會污染水源，傳播疾病。

：楊工

烏海醫(yī)院污水處理設(shè)備的清洗要求

①每年進(jìn)行一次主機清洗。

清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。

平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。

②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。

清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。

清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng) 、吸收系統(tǒng) 、加熱系統(tǒng) 、安全系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應(yīng)即面對設(shè)備左邊是設(shè)備水套的液位管，右邊是設(shè)備反應(yīng)室的液位，設(shè)備后面有排污閥2只（下面為反應(yīng)器排污閥；上部為夾套排水閥）

2.工作原理：該設(shè)備使用的原料是33%的氯酸鈉溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在一定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸收系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的氣體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

3.二氧化氯發(fā)生器化學(xué)反應(yīng)方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

4.二氧化氯發(fā)生器發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意

粗/細(xì)格柵操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。

5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。

7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。

8、格柵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視，增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程     

1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

醫(yī)院污水處理設(shè)備螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進(jìn)行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。

1、運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護。

2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護。

3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、*停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護。

注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

醫(yī)院污水處理設(shè)備深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計，宜符合下列要求：

A：絮凝時間為5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀時間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h。

4）污水廠二級處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時，可采用活性炭吸附處理。

采用活性炭吸附工藝時，宜進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)實驗，合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計資料時，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：

A：空床接觸時間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時，水沖洗強度為11～13L/(m2.s),歷時10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時，水沖洗強度為15～18 L/(m2.s)，歷時8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d。

設(shè)備安裝技術(shù)要求

1、環(huán)境條件

①考慮到二氧化氯、氯酸鈉和鹽酸具有較強的腐蝕性，設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置工作室，以避免與其它設(shè)備同室安裝；

②設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)避免陽光直射的位置，環(huán)境溫度應(yīng)在15～35℃之間；

③與設(shè)備同方向的室內(nèi)下部應(yīng)安裝排風(fēng)扇，保持室內(nèi)通風(fēng)良好；

2、安裝條件

①室內(nèi)應(yīng)具備動力水源，管徑DN≥25mm,常規(guī)動力水壓應(yīng)為0.2～0.4Mpa；

②設(shè)備配用電源為交流220V，10A，50Hz，三線插座1 ～ 2個，室內(nèi)應(yīng)有照明設(shè)施。

③設(shè)備工作間地面應(yīng)鋪設(shè)耐酸瓷磚，并設(shè)有沖洗用水源和排水溝

3、設(shè)備安裝程序

設(shè)備的安裝與調(diào)試將由公司派專業(yè)安裝技術(shù)人員去現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試并進(jìn)行設(shè)備的使用技術(shù)培訓(xùn)；其安裝程序如下：

確認(rèn)藥劑的投加點位置→確定水射器、設(shè)備的安裝位置→動力水、水射器、投藥管線的連接→設(shè)備各部管線連接→檢查各接點是否正確→啟動設(shè)備進(jìn)行調(diào)試

4、安裝注意事項

①水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置和高度應(yīng)與設(shè)備錯開，以便于觀察、操作和檢修。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。

電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。

②設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意設(shè)備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。

③對于出廠時已裝配好的部件，貨到應(yīng)開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固，如有損壞，請盡快與本公司，本公司負(fù)責(zé)免費更換。

④將抽料軟管同原料罐牢固連接。

⑤水射器與設(shè)備出氣口連接應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管。

⑥設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)接到室外通風(fēng)處，必須保持與外界暢通。

醫(yī)院污水處理設(shè)備原料的配制與加料方法

1、原料標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備使用的鹽酸必須選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》，規(guī)定的總酸度為31%的一級品。

嚴(yán)禁使用廢鹽酸和含有機物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類，否則會引起設(shè)備驟停、腐蝕、異常運轉(zhuǎn)等故障。

設(shè)備使用的氯酸鈉必須選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1618—1995《工業(yè)氯酸鈉》，規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解后，用水射器抽汲至氯酸鈉料罐中待用。

②鹽酸溶液的配制：直接將選用的GB 320—93《工業(yè)用合成鹽酸》用水射器抽汲至鹽酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先將二臺計量泵關(guān)閉，停止往設(shè)備內(nèi)部供料，斷開電源。在水射器正常工作狀態(tài)下，添加原料。

②按圖1所示，a添加鹽酸時，首先打開閥門B，然后將閥門C（常開閥門）下部的PVC吸料軟管插入鹽酸桶中，再關(guān)閉閥門A，開始抽料。注意從鹽酸料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開閥門A，再關(guān)閉閥門B，完成添加鹽酸過程。

b添加氯酸鈉溶液時，首先打開閥門E，然后將閥門D（常開閥門）下部的PVC帶過濾頭吸料軟管插入氯酸鈉溶液中，再關(guān)閉閥門A，開始抽料。注意從氯酸鈉料罐液位管中觀察液位，加滿后，打開閥門A，再關(guān)閉閥門E ，完成添加氯酸鈉過程。

嚴(yán)禁將兩個原料罐混用。

兩個原料罐不得同時加料。

操作相關(guān)閥門時，一定要嚴(yán)格遵守先開后關(guān)的順序。設(shè)備的操作
1、設(shè)備接通電源后全自動工作運行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運行5-10分鐘是否停止。運行正常后可以進(jìn)行下一步操作。
2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。
3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設(shè)備運行10天左右，將扳手扳到正洗運行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。
4、過濾棉的更換，設(shè)備運行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部。
注意事項
污水原頭動力水閥門工作時，控制水流量，間接運行，防止水流量過大造成設(shè)備運行超負(fù)荷造成溢出。
定期沖洗砂濾罐，防止異物堵塞影響過濾效果。
定期更換過濾棉，防止動力水泵堵塞。
定期投加氯片，以免影響殺菌效果。
傳統(tǒng)的污水處理方法 
1 生物氧化法    生物氧化法，亦稱活性污泥法，是各種污水處理zui為常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風(fēng)曝氣、機械曝氣等等，使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖，這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力，從而降低污水的COD和BOD、使污水達(dá)到凈化的效果。也有些污水處理場采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過程中，厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點是會產(chǎn)生大量的活性污泥，且要進(jìn)行污泥處理，加長了處理流程，增加工程費用，且在曝氣過程中造成對空氣的二次污染。國內(nèi)這方面的實例很多，大慶市第五就是其中一例（轉(zhuǎn)鼓曝氣法）[1] 。    常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。
2 化學(xué)藥劑法  
 化學(xué)藥劑法，就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑，使污水中有害物質(zhì)氧化，達(dá)到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后，近三十年來逐步發(fā)展起來的。  
    ①液 液以它消毒能力強、價格便宜廣泛應(yīng)用于自來水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體，不能隨時隨地制取氣，必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易被腐蝕，危險性較大，因而在城市或人口過于集中的區(qū)域被限制使用。  
    ②次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運輸方便，設(shè)備投資少，運行費用低，管理方便，安全、可靠，不會因消毒劑產(chǎn)生污泥，應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱，處理過程中帶來廢渣，正逐步被其它產(chǎn)品替代。 
    ③臭氧法 臭氧是強氧化劑，在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*，二次污染少。缺點是所配套的設(shè)備多，一次性投資大，設(shè)備維修量大，用電量亦大，增加了常年運轉(zhuǎn)費。 
污水處理原則  
1全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進(jìn)行控制。
2 減量化原則。嚴(yán)格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴(yán)格控制和分離，內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。  嚴(yán)禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。 
3 就地處理原則。為防止污水輸送過程中的污染與危害，在必須就地處理。 
4 分類指導(dǎo)原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對污水處理進(jìn)行分類指導(dǎo)。  
5 達(dá)標(biāo)與風(fēng)險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性和傳染病污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求，同時加強風(fēng)險控制意識，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。
6 生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯，保護生態(tài)環(huán)境安全。
工藝特點 
整個污水處理系統(tǒng)土建和設(shè)備*結(jié)合,具有處理效果好，運行成本zui低，占地面積小的特點，可根據(jù)業(yè)主要求安裝于室外地埋。
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動 
1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機控制，采用進(jìn)口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。 
2、本設(shè)備水泵采用潛污泵，啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。
 4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機同時啟動以保證氣量的供給。 
5、設(shè)備控制中心在微機柜上按照設(shè)計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。
調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
（1）人員配備
1）管理人員按調(diào)試工程師要求配備齊全。
2）結(jié)合實際情況對管理或操作人員進(jìn)行初步理論培訓(xùn)。
（2）土建及設(shè)備安裝檢查
1）根據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設(shè)備安裝是否完好*，如有不符之處，須立即整改，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行單項調(diào)試。對所有閥門、儀器、儀表進(jìn)行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。
2）對單項設(shè)備如污水泵、格柵、污泥泵等在單體調(diào)試前須安裝完畢，并按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好準(zhǔn)備。
（3） 電氣驗收
1）電氣裝置的安裝，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
2）電氣工程驗收時，應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：
①各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于100MΩ；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠。
②電氣元件、設(shè)備的安裝與固定應(yīng)牢固、平正。
③電氣通電試驗、燈具亮度及燈具控制性能良好。
④開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝方式符合規(guī)定。
⑤并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差，暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。
⑥弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。
（4）管道閥門檢查
1）檢查管道閥門安裝情況是否與設(shè)計圖紙*；
2）管道與閥門連接緊密程度；
3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關(guān)閉閥門時）;
4）進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉檢查。
（5）其它準(zhǔn)備工作
1）三通檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管道、照明等是否正常。
2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。
3）生產(chǎn)所需藥品準(zhǔn)備充足。
地埋式一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)點
一、WHF-AO系列污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保濕。 
二、WHF-AO系列污水處理設(shè)備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋 深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物.它能耐酸、堿、鹽、汽油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)12年以上。 
三、WHF-AO系列污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負(fù)荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。 
四、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水量。因此，污水經(jīng)WSZ系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 
五、WHF-AO系列污水處理設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機消音措施外（如隔振墊等）還在鼓風(fēng)機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響
常見故障檢查 
1、不正常出水：     
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。 
2、接觸氧化池曝氣不均勻：      檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯     
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；    
B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)（白糖、尿素等）。
4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)    
A、進(jìn)水過大；     
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運（此時必須重新培養(yǎng)生物膜）；    
C、沉淀池污泥過多（必須*清除污泥）
D、消毒裝置停運和*對出水不進(jìn)行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障     
A、檢查自動控制柜電源是否正常；     
B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞（此時可形成電流過大，短路開關(guān)自動斷開）。 淡淡的星光照著這個人的臉，正是剛剛離開的楊帆。在他腳下，正靜靜地趴著一個黑影，這黑影大半截身子已經(jīng)爬出溪水，可是兩條腿還垂在水中，看衣裝打扮分明就是方才那個刺客，他已昏厥在那兒，一動不動。