1

底座

10

電纜

2

泵體

11

上蓋

3

軸承體

12

軸承

4

軸

13

機械密封

5

唇型密封

14

平鍵

6

電機殼

15

葉輪螺母

7

定子鉄芯

16

葉輪

8

轉(zhuǎn)子鐵芯

17

彎管

9

進線密封

故障原因

原因分析

處理方法

泵的流量或揚程下降

1.泵反轉(zhuǎn)

2、輸送揚程太高。

3、抽吸的介質(zhì)走旁路。

4、出水管泄漏。

5、出水管局部可能被沉積物堵死

6、泵局部堵塞。

7、葉輪/底座磨損。

1、關掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。

2、 檢查：a、選擇的泵型號是否正確。

b、出水管尺寸是否正確。

3、 檢查閥門是否被關死，然后滿員載測試泵。

4、 找出泄漏，幷逬行修正。

5、 檢查管線，清理或更換新的。

6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理

7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。

泵的運轉(zhuǎn)后無流量

1、氣塞。

2、檢查出水排放閥門。

3、泵反轉(zhuǎn)。

1、 a、接二連三地打幵和關閉閥門幾次。

b、啟動停止泵幾次，每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘

c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需裝一個空氣釋放閥

2、 a、如果閥門處于關閉狀態(tài)應打幵。

b、如果裝反了，應重新倒過來。

3、 參見1.（1）

泵起動和停止太頻繁

1、浮球開關定的距離太短。

2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。

1、重調(diào)浮球開關，延長運行時間。

2、檢查并維修。

停止失靈

1、浮球幵關，亭止"功能失靈”。

2、浮球上浮子卡在"工作"的位置

1、檢查，如需要應予更換。

2、忪幵，如需要的活，可改変位置。

泵起動后，斷路器/過載器跳開

1、電壓低。

2、電壓過高。

3、電譏接線不對

4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。

1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，幷適當選擇粗些的電纜。

2、裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。

3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線

4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。

泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開

1、浮球故障。

2、繞組、接頭或電纜斷路。

3、泵被堵塞

1、檢查使用旁路浮球幵關是否能啟動泵。如是，應檢查浮球幵關。

2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。

3、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復位前試用一下。

泵啟動不了，但熔絲沒斷或過載保護器不跳開

1、沒電。

2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。

1、檢查控制盒是否有電。

2、檢查電纜、電機的接頭和繞組。