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小型醫(yī)療污水處理設備

參考價 2600
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


 一體化污水處理設備說明

  一體化污水處理設備的工藝流程、適用范圍及用途、各單元設備說明、技術(shù)參數(shù)及特點及日常操作維護注意事項。是設備操作人員*手冊,同時一體化污水處理設備說明書僅針對我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,如有疑問,請聯(lián)系我公司銷售人員。

  一體化污水處理設備說明

  提升泵的操作:

  提升泵的主要作用是將調(diào)節(jié)池內(nèi)的水抽到生物接觸氧化池,維持生化系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。2、自吸泵的操作:自吸泵的主要作用是將清水消毒池內(nèi)的水外派至排水點。3、污泥泵的操作。4、加藥泵的操作。一體化污水處理設備生物膜的培養(yǎng):1、污水進入設備內(nèi);一體化污水處理設備滿水后停止進水,開啟鼓風機悶曝一天;2、啟動鼓風機,可以使用減少鼓風機的曝氣量,進水量逐漸增大,直到達到額定處理量;3、每天觀察好氧池(一、二級接觸氧化池)內(nèi)填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘物,即已培養(yǎng)好生物膜,生物膜培養(yǎng)周期一般要10-25天完成;4、氣溫一般在攝氏15-25度Z為適宜;5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時間太長,必要時要加一點營養(yǎng),主要以糞便為主或其他;6、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水,開始調(diào)試前以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進其他工業(yè)污水,使生物膜適用工業(yè)污水生長,即調(diào)試正常開始。一體化污水處理設備說明書隨著產(chǎn)品的升級也隨著改變,如果是我公司產(chǎn)品用戶請及時聯(lián)系我公司售后服務部獲取較早的產(chǎn)品說明書,在咨詢前先確定好自己采購產(chǎn)品的一體化污水處理設備型號。謝謝您的支持!

地埋式一體化污水處理設備

LRZ(正壓)系列化學法二氧化氯發(fā)生器

 

        濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

 

目   錄

 

  • 概述

2.使用前的準備和檢查

2.1使用前應檢查的事項

2.2使用前的準備

2.2.1氯酸鈉溶液的配置  

2.2.2   氯酸鈉溶液的添加

2.2.3鹽酸的添加

3.設備運行

3.1啟動

 3.1.1手動啟動

 3.1.2自動啟動

3.2關(guān)機

3.3設備清洗

3.4計量泵的調(diào)節(jié)

4.注意事項

5.二氧化氯發(fā)生器常見故障及排除方法

附件1:質(zhì)量保證單

附件2:關(guān)于設備的安全聲明

1.概述

LR系型化學法二氧化氯發(fā)生器以鹽酸和氯酸鈉為原料,采用正壓工藝,生產(chǎn)以二氧化氯為主,氯氣為輔的復合消毒液。領域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等。反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

2.用前的準備和檢查

2.1使用前應檢查的事項

(1)打開動力水閥門,水壓應滿足0.2Mpa,檢查水壓是否正常。

(2)檢查設備各部件是否正常,有無泄露。

(3)檢查各閥門是否開到正常開關(guān)位置。

(4)檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

2.2使用前的準備

2.2.1氯酸鈉溶液的配置  GB/T1618-1995  含量99%以上

將氯酸鈉與水按1:3(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加3公斤水,攪拌至*溶解即可。

2.2.2鹽酸溶液的添加

打開動力水閥門,將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中,關(guān)閉設備氯酸鈉吸料閥門,打開鹽酸原料箱吸料閥,設備即開始自動吸料,從原料箱液位管處觀察液位,當原料加滿時,關(guān)閉吸料閥。

2.2.3氯酸鈉的添加

  按比例配比好后,直接添加到料箱內(nèi)或安裝2.2.2操作。

3.設備運行

3.1啟動  

控制器出廠時,已設定好程序,未經(jīng)廠家允許,請勿隨意調(diào)節(jié)設定值。

3.1.1手動啟動

觀察原料箱內(nèi)原料是否充足,打開設備電源,控制器打到自動狀態(tài)下,鹽酸和氯酸鈉計量泵計量泵開始正常運行。

設備嚴禁無原料運行。

3.1.2自動啟動

自動運行要滿足的條件:鹽酸和亞氯酸鈉料箱沒有缺料現(xiàn)象;有電源、,若有其它設備連接時,當給出開啟信號。滿足以上條件,設備則全自動運行,出現(xiàn)停機狀態(tài)可檢查控制表盤的信號顯示。若控制器在手動狀態(tài)下,則進行手動/自動切換。

3.2關(guān)機

手動關(guān)閉,關(guān)閉設備電源,設備即關(guān)機。

3.3設備清洗

設備運行一年或拆遷時,要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時,用計量泵抽入清水即可,清洗需要時間為1小時。

3.4計量泵的調(diào)節(jié)

計量泵正面上下箭頭為條件按鈕,中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化,調(diào)整沖程頻率。

4.注意事項

⑴設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管,氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。

⑵工業(yè)鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》濃度)31%)的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含有機物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》(純度99%)的要求。

⑶冬天應注意防凍,室內(nèi)采取必要的采暖措施,以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。

⑷二氧化氯有強氧化性,設備的塑料管容易老化,應保持環(huán)境干燥、避光、通風良好。

⑸設備外殼為PVC塑料,禁止撞碰、擠壓,避免日曬。

4.二氧化氯發(fā)生器故障及排除方法

故  障

現(xiàn)  象

原   因

排除方法

水射器不工作

水射器不噴射、水流成直線

1.水壓不足

2.水射器堵塞

1、調(diào)整水壓

2、清洗異物

計量泵不進料

計量泵不進料

常時間不用,進料管內(nèi)有空氣

將計量泵上端軟管連接處打開,排除空氣

原料罐不進料

進料管沒有吸力

1、水壓低

2、設備接口漏氣

3、操作錯誤

1、檢查水射器

2、檢查各接口是否漏氣

3、是否按規(guī)程操作

設備產(chǎn)氯量小

余氯不達標

  • 原料純度達不到要求
  • 計量泵進料少

1.提供原料純度

2.調(diào)節(jié)計量泵進料量

設備在自動狀態(tài)下停機

使用自動控制功能,設備不工作

控制屏出現(xiàn)問題

返廠維修或更換控制屏

小型醫(yī)療污水處理設備

小型醫(yī)療污水處理設備

關(guān)于設備供電電壓的聲明

 

鑒于目前國內(nèi)某些地區(qū)供電電源現(xiàn)狀,電壓不僅超過國家的規(guī)定,也超過了我公司產(chǎn)品許可的范圍,如有此地區(qū)電源電壓小于198V或高于240V,電源的超范圍波動影響設備的使用,甚至造成設備計量泵的損壞。

對目前電源電壓波動或浪涌電壓超過允許范圍的地區(qū)或單位,敬請加裝交流穩(wěn)壓電源設備。對電源電壓超范圍而導致的設備或設備配件損失,我公司不承擔質(zhì)量保證責任。

使用以前,請仔細閱讀設備操作手冊。

 

              濰坊小宇環(huán)保水處理有限公司

                               本產(chǎn)品zui終解釋權(quán)歸生產(chǎn)廠家所有

 

濰坊小宇環(huán)保水處理有限公司

地址:山東省濰坊市奎文區(qū)銀鳳路1566號

:0536-

0536-

812627758

聲明:

在啟動設備以前,請仔細閱讀操作手冊的全部內(nèi)容!

切勿將手冊遺失!產(chǎn)品質(zhì)量保證不包括因使用不當而導致的損壞!

 

二氧化氯投加器操作說明

  • 安裝:設備主控屏連接電源,通電調(diào)試;進水管連接好,計量泵的吸藥管、出藥管按照順序連接好;通電調(diào)試檢查設備。
  • 加料:
  • 打開加藥口蓋子,打開進水閥,設備內(nèi)加水至液位管滿為止;
  • 取二氧化氯粉劑5大包,A、B劑分開投入水箱,手動攪勻,攪勻后扣緊蓋子;
  • 因藥劑久放易失效,客戶根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況按照20L水兌1大包的比例靈活配比;

3、啟動:溶液配制完畢,設備接通電源,按“遠程”鍵取消遠程,再按“運行”按鈕,計量泵啟動,將計量泵頻率調(diào)至120次/min,手動按計量泵“start/stop”按鈕計量泵啟動,設備正常工作;

4、關(guān)機:設備需關(guān)機時,關(guān)閉設備控制屏電源開關(guān);若設備需*停止運行,需要將設備內(nèi)部放空,并用清水清洗計量泵泵腔。

*:1、若設備需要對接遠控,需要在中控室增加開關(guān)量信號一組,閉合為停止,斷開為運行。

   2、本操作說明僅適用于醫(yī)療污水,15m³/天的污水處理項目。

設備的突出優(yōu)點簡介

一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并能夠接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。

一體化污水處理設備具備的突出優(yōu)點有:

1、一體化污水處理設備具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;

2、一體化污水處理設備抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;

3、一體化污水處理設備易于完成自動控制,管理、操作簡單。

4、一體化污水處理設備接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;

5、一體化污水處理設備接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;

6、一體化污水處理設備潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;

7、一體化污水處理設備出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;

8、一體化污水處理設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少;

設備安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘?qū)挾?,長度必須離基礎邊線500mm以上,以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:

(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設備注意事項:

(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;

(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的);

(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

設備部分介紹

1.水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2.接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級,普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池,處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在121左右。(0.5-5 m³/h接觸池為二級)

3. 雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池,進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4. 消毒處理

消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要)

5. 污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具,保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設計標高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當混凝土達到設計強度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度(銅片不得超過三片)。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收,組織工序驗收,合格后,泵座上平面做保護,開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進行導桿安裝,以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點,分別以90°垂直的兩個方向掛線墜,在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量,調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導桿,平行偏差小于2mm,達到標準后進行固定。

⑼清理泵腔,手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當所用電纜較長時,征求供貨商的意見后,進行適當固定),用汽車起重機進行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合,適當調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗準備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場,根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行,檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動,電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

聯(lián)動試運行

㈠聯(lián)動試運行的目的

試運行的目的是對土建、設備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設備全部安裝完畢且驗收合格后,進行試運行。為確保試運行的順利進行,特制定本方案。

試運行分為兩階段。

*階段:

1)、檢驗工藝流程的使用功能;

2)、檢驗機電設備的工作情況;

3)、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況;

4)、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段:

檢驗電氣負荷能否滿足使用要求,運行時必須達到全廠電力負荷的75%;由于清水試運行水的回路問題,因此,在*階段運行完成合格后,可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷,此時僅需檢驗電力設施,不影響構(gòu)筑物及其設備。

㈡聯(lián)動試運行的時間

清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行,而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的同意后,共同確定試運行時間。

㈢組織機構(gòu)

成立清水試運行小組,由業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、必要設備的廠商參加,由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構(gòu)如下:

組織結(jié)構(gòu)要合理,不同專業(yè)要搭配合理,責任到人。如:設組長1人,副組長若干名,土建專業(yè)負責人、工藝設備負責人、電氣專業(yè)負責人、自控儀表負責人等。不僅要按學科專業(yè)分,還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實到人。

㈣運行計劃

制定運行計劃,確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題,妥善加以解決,為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構(gòu)(建)筑物的數(shù)量和位置。

清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源,對于本污水處理廠,需水量很大,需要蓄4m3水。

其次依據(jù)運行的水量,應考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路,而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線,增加一些臨時管線,形成閉合的循環(huán)管路,本工程由于預處理設施不在本合同段,而且在水區(qū)清水試運行階段,預處理設施(進水泵房、旋流沉砂池等)已經(jīng)投入運行,故試運行的路線不能采用大循環(huán),只能另行確定。根據(jù)本工程實際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗,確定如下方案:

㈤試運行前的準備工作

1、設備安裝施工完畢,進行完有關(guān)的功能試驗,并符合設計要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應拆除完畢,檢查

各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。

2、各種設備做完單機調(diào)試(含空載和負荷試車),性能良好,滿足工藝要求。各種設備的固定、行走(導向)設施完善,潤滑油面合適。

3、運行線路上的各大池及與設備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4、各種閘的密封嚴密,開啟靈活,絲杠均加足黃油。

5、對全廠的閘門做完漏水量試驗,漏水量符合標準。

6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設計標高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。

7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。

8、試運行臨時水源,配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。

9、對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當構(gòu)筑物灌水到設計水位后開啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密,如有問題,應及時修理。

10、成立試運行小組,組織以設備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍,并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設備運行時的電流、電壓、軸溫、震動,原則上每小時觀測一次,并做好原始記錄。

11、備齊試運行中所需的各種測試儀器,并經(jīng)校驗,制定相應的記錄表格。

12、為保護各種設備,確保清水試運行的順利進行,組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場*值班,對總變電室實行憑證出入。

13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對一些支管的管口預先砌筑臨時管堵。

15、準備必要的通訊工具,如手機、對講機等。

16、關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。

17、根據(jù)檢驗內(nèi)容準備相應試運行記錄表。

18、準備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設備等搶修工具。

19、成立搶修小組,配備專業(yè)工人(機修工、管工、電工、壯工),準備隨時應對運行中出現(xiàn)的問題。

㈥聯(lián)動試運行

明確循環(huán)管路和補水管路

試運行步驟

1)水:根據(jù)設計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。

2)按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵,開啟時間和順序、數(shù)量。

3)依次啟動各種設備,檢測運行狀況。

4)整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后,進入運行各項測試項目。

㈦試運行安全措施

1、制定本措施為確保運行設備的安全及參與運行人員的人身安全。

2、成立試運行小組,指揮整個試運行工作并對試運行安全工作負責。

3、參加試運行的各設備、電氣、儀表安裝單位負責人要認真組織操作人員進行運行方案的學習,安全教育和組織技術(shù)交底,全體的操作人員應聽從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4、各設備由專業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5、各單位應派出專業(yè)人員參加值班,專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應接待清楚確認無其他問題方可下班。

6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進入運行區(qū)。

7、對現(xiàn)場施工臨時設施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理,池上不得有與試運行無關(guān)物品。

8、操作人員必須配備整齊安全防護用具。

9、參加運行人員不得在工作時間飲酒。

10、夜間操作應有足夠的照明和通道,上下池走梯道,嚴禁跳躍攀登。

11、嚴禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。

12、遇到突發(fā)的情況由清水試運行小組負責協(xié)調(diào)解決,嚴禁私自決定,擅自處理。

㈧試運行驗收總結(jié)及善后工作

1、各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認,并請各單位代表簽字。

2、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應及時召開各方洽談定時解決。

3、試運行完成后,由施工單位出具試運行報告,各有關(guān)單位確認后污水處理廠接管。

4、清水試運行結(jié)束后,對因試運行而設的各種臨時設施及時進行恢復和清理,恢復和清理工作應全面*不留死角,恢復完畢應由各方進行檢查驗收。

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