河南-新鄉(xiāng)化工泵UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵--脫硫泵

　　一、產(chǎn)品概述：

UHB-ZK耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是我公司專為電廠煙氣脫硫和污水處理等項目而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，具有強大的耐腐蝕性和卓絕的耐磨性能、抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）。該泵廣泛適用于溫度在100度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽(含氯離子介質(zhì))強氧化劑、有機溶劑等介質(zhì)的輸送，可*替代進口產(chǎn)品，是電廠或各類化工企業(yè)用于煙氣脫硫環(huán)保達標的一種理想的設(shè)備。

二、型號定義：

　　例：50UHB—ZK-20-30

　　50--------吸入口直徑（mm）

　　UH--------超高分子聚乙烯

　　B---------離心泵

　　Z---------雜質(zhì)砂漿

　　K---------型動力機封

　　20--------流量（m³/h）

　  30--------揚程(m)

三、主要用途

　UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。

　　1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

　　2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。

　　3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。

　　4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

　　5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥污水等）。

　　6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

　　7、配套濕式脫硫除塵器：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

　　四、設(shè)計特點：

　　UHB-ZK耐腐耐磨脫硫泵具有以下特點：

　　(1)強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　(2)強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在-196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

　　(3)優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

　　(4)超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zui高值，消音性好。

　　(5)安全可靠，無毒素分解，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

　　五、軸封設(shè)計：

　　該系列泵采用多種密封方式：K型動力密封、單端面機械密封和雙端面機械密封

　　1、K型動力密封該密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車密封（橡膠油封）組成。工作時由于副葉輪（或副葉片）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔內(nèi)處于負壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用，橡膠油封的唇口因為負壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小它們之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉(zhuǎn)，密封腔內(nèi)由負壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎?，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許密封液滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用K1型動力密封，則可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)（K1型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水）。

　　2、機械密封一種平衡式機械密封，它可根據(jù)液體壓力的不同自動調(diào)節(jié)端面比壓，從而減輕端面磨損，延長使用壽命，該密封的動靜環(huán)均由碳化硅制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長等優(yōu)點。

　　六、啟動、運行與停止：

　　1.起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，檢查冷卻水。嚴禁無液起動。

　　2.關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭*，嚴禁逆向運轉(zhuǎn)。

　　3.起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。

　　4.停機時應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉，然后再切斷電源。

　　七、維修與保養(yǎng)：

　　1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　2.經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。

　　3.*停機不使用時，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。

　　4.泵嚴禁空載運轉(zhuǎn)。

　　5.介質(zhì)中如含有固體顆粒時，應(yīng)在泵入口處須加過濾器。