3D應(yīng)用于航天產(chǎn)業(yè)提升零部件檢測質(zhì)量與速度

3D應(yīng)用于航天產(chǎn)業(yè)提升零部件檢測質(zhì)量與速度

立足加拿大和美國的Alphacasting公司

成立于 1991 年，如今已迅速發(fā)展成*熔模精密鑄造領(lǐng)域的者，可生產(chǎn) 120 多種合金制成的鑄件，其中包括鋁、不銹鋼、碳鋼、青銅、鈦和其他稀有合金。

公司廣泛面向運(yùn)輸和航空航天等眾多行業(yè)提供現(xiàn)代的創(chuàng)新型鑄件產(chǎn)品。Alphacasting在與客戶合作的項(xiàng)目中表現(xiàn)出的品質(zhì)、精確性、可靠性、合規(guī)性和按時(shí)交付能力，并贏得了廣泛的贊譽(yù)。對(duì)“質(zhì)量*”原則的不懈追求，使得Alphacasting公司迫切需要一套嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，來對(duì)所有生產(chǎn)的零部件進(jìn)行檢測。

面臨的挑戰(zhàn)

Alphacasting一直使用固定式 CMM、X 光檢測系統(tǒng)、卡尺和夾具等傳統(tǒng)工具，來對(duì)生產(chǎn)的零部件進(jìn)行質(zhì)量控制檢測。然而，Alphacasting工程副總裁 Steven Kennerknecht認(rèn)為，要想在每次需要檢測零部件時(shí)迅速獲得滿意結(jié)果是非常困難的。

特別是，公司正在為龐巴迪環(huán)球快車系列超遠(yuǎn)程商務(wù)噴氣式飛機(jī)通航引擎上的潤滑油與回油泵開發(fā)一種新的鋁鑄件，開發(fā)進(jìn)程將持續(xù)數(shù)月，因此需要進(jìn)行多次迭代來修正制造過程的要素并實(shí)現(xiàn)符合規(guī)范的精密生產(chǎn)。面對(duì)如此之多的迭代過程，需要找到一種新方法來縮短開發(fā)時(shí)間并確保無可挑剔的部件質(zhì)量。

“在開發(fā)新鑄件（特別是如此高度復(fù)雜的鑄件）期間，必須對(duì)每次迭代結(jié)果進(jìn)行精確的檢測，以便更加清楚地了解前面的變更所帶來的影響，同時(shí)明確下一次迭代需要做出的修改，”Steven 解釋道。傳統(tǒng)檢測方法的準(zhǔn)備工作耗時(shí)、響應(yīng)機(jī)制緩慢并且無法提供高品質(zhì)的信息，顯然無法滿足需要。

Creaform 臨危受命

為解決龐巴迪項(xiàng)目面臨的難題，Alphacasting轉(zhuǎn)而向 Creaform 的 3D 掃描儀和計(jì)量服務(wù)尋求幫助。公司選擇了HandySCAN 700™計(jì)量級(jí)手持式掃描儀，這款掃描儀專為追求高精度可靠檢測、具有敏銳洞察力的制造商量身打造，適用于對(duì)質(zhì)量控制要求做到毫無瑕疵、不打折扣的行業(yè)（例如航空航天）。

此外，Alphacasting還與 Creaform 經(jīng)驗(yàn)豐富的3D 計(jì)量服務(wù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了緊密合作，順利完成了產(chǎn)品的表面檢測。“團(tuán)隊(duì)使用 HandySCAN 3D 快速掃描了整個(gè)鑄件。對(duì)于我們而言，全面掌握表面數(shù)據(jù)并獲得精準(zhǔn)的檢測報(bào)告至關(guān)重要，這可以幫助我們找到下一步應(yīng)進(jìn)行的變更，并保證在生產(chǎn)前準(zhǔn)備充足的材料。高品質(zhì)的掃描數(shù)據(jù)可以幫助我們做出更加明智的決策，并縮短開發(fā)時(shí)間，”Steven 補(bǔ)充道。

除此之外，Creaform 3D 計(jì)量服務(wù)團(tuán)隊(duì)的職業(yè)精神和專業(yè)知識(shí)也為項(xiàng)目的順利完成做出了巨大貢獻(xiàn)?！八麄兗皶r(shí)提供我們需要的高品質(zhì)信息。他們不僅快速地完成部署、掃描和報(bào)告，而且總能在*時(shí)間*地完成掃描，令我們深深折服?！?/p>

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