柴油渦輪流量計廠家是吸取了國內外流量儀表技術經(jīng)過優(yōu)化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于5×10-6㎡/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6㎡/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

柴油渦輪流量計廠家特點

　　1、高精確度：一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；

　　2、重復性好：短期重復性可達0.05%～0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；

　　3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；可獲得很高的頻率信號(3～4kHz)，信號分辨力強；

　　4、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

　　5、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

　　6、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

　　7、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，如低溫型、雙向型、井下 型、混砂型等；

　　8、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護

技術參數(shù)

　　1、儀表口徑(mm)及連接方式：DN4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

　　2、精度等級：±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)

　　3、量程比：1：10、1：15、1：20

　　4、儀表材質：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等

　　5、被測介質溫度(℃)： -20～＋120℃

　　6、輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4～20mADC電流信號

　　7、傳輸距離：≤1000m

　　8、供電電源：傳感器：+12VDC 、+24VDC(可選) 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池或+24VDC外供電

　　9、防爆等級：基本型；非防爆產品；防爆型；ExdIIBT6 10、防護等級：IP65

柴油渦輪流量計參數(shù)表：

電氣特性：
1、 顯示方式：
　　 （1）LWGY 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；
　　 （2）LWY 現(xiàn)場顯示：液晶顯示累積流量，單位（m3）
液晶顯示瞬時流量，單位（m3/h）
　　 （3）LWGB 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。
2、輸出功能：
　　 （1）LWGY 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
　　 （2）LWY 可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
　　 （3）LWGB 4~20mA兩線制電流輸出。
3、供電電源：
　　 （1）LWGY：DC5~24V；
　　 （2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用3~5年；
　　 （3）LWGB：DC24V。

儀表結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。

渦輪流量計外形尺寸及安裝

1、傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝尺寸。

2、安裝

液體渦輪流量計的安裝，采用水平式安裝。對于立式安裝一般不適合。如需立式安裝需特殊說明，并說明液體的方向。是從下往上，還是從上往下。需改變內部結構。

渦輪流量計安裝使用說明
-- 為保證具有高的測量精度，渦輪流量計應水平安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向*。如必須垂直安裝，應使液體流向自下而上，以確保渦輪流量計主體內充滿液體。
-- 為消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，渦輪流量計上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。
---- 一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為渦輪流量計公稱通徑）。通常*上游直管段長度L如下：
---- 同心漸縮管：L=15D（a）；一個小于45°的彎頭：L=20D（b）；
---- 同平面雙45°彎頭：L=25D（c）；雙空間45°的彎頭：L=30D；直角彎頭：L=40D（d）；
---- 全開閘閥：L=20D，半開閘閥：L=50D（e）。
 
-- 為消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時渦輪流量計上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。
-- 當被測液體含有固體雜質時，應在渦輪流量計的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應便于過濾網(wǎng)的拆裝。
-- 液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。
-- 若被測液易氣化，為了防止產生氣穴，渦輪流量計的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin：
----- Pmin = 2△P + 1.25Pv
---- 式中：Pmin—zui低壓力；
--------- △P—zui大流量下流量計的壓力損失；
--------- Pv—zui高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
-- 通過渦輪流量計的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。
-- 為在檢修中不中斷流體輸送，通常在渦輪流量計的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。
-- 若有可能產生逆向流，應在渦輪流量計下游應加止回閥，以防止流體反向流動。
-- 渦輪流量計應與管道同心，密封圈不得凸入管道。
-- 為避免渦輪流量計內聚集氣體，渦輪流量計不應安裝在水平管線的zui高點。
-- 若渦輪流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
-- 渦輪流量計的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動。
-- 對新鋪設的管道進行清掃時，應在安裝渦輪流量計的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
-- 需要測量流體的溫度時，應在渦輪流量計下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。
-- 需要測量流體的壓力時，應在渦輪流量計上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。

柴油渦輪流量計選型編碼

LWGY        -----        顯示方式             -----           通徑            -----           信號輸出方式             -----            有無防爆及防腐

             1:現(xiàn)場顯示總量和瞬間流量                    A:脈沖遠傳              1:無防腐

3:現(xiàn)場顯示瞬間流量(1,2,3可加4-20mA 輸出)    GB:4-20mA               B:防爆型

             4:遠傳顯示總量和瞬間流量(可配定量功能)

             5:遠傳顯示總量

             6:遠傳顯示瞬間流量(可帶上下線報警功能)