滄州長(zhǎng)袋脈沖除塵器改造 設(shè)計(jì)方案 *
    LMC型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在常規(guī)脈沖袋除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮低氣源壓力下（噴吹壓力0.15-0.3MPa）壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。除塵器的電控采用*的PLC可編程控制器。
    LMC型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，占地面積小，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。  
一、工作原理  
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。   
二、特點(diǎn)   
1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器工作原理。泊頭昊航環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器是我公司設(shè)計(jì)的新型脈沖袋式除塵器，由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五部分組成，清灰效果好，對(duì)設(shè)備磨損承度小，深受建材、化工、鍋爐、鑄造、水泥等行業(yè)用戶的青睞。低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可以達(dá)到*清灰的目的，延長(zhǎng)清灰周期，降低清灰能耗，降低對(duì)除塵布袋的磨損，增加其使用壽命。由于整臺(tái)設(shè)備采用多個(gè)袋室的結(jié)構(gòu)，對(duì)除塵布袋進(jìn)行檢修時(shí)，可以在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下分室檢修。更換新布袋時(shí)，采取上部抽袋的方式，當(dāng)抽出框架后，廢舊布袋直接落入箱體的下部灰斗中，由入孔處取出，改善了換袋條件。進(jìn)、出口管道布置緊湊、氣流阻力小。增設(shè)了保溫裝置，避免了因溫度過低造成煙氣結(jié)露現(xiàn)象。箱體的密封性好，采用密閉性設(shè)計(jì)，檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料密封，漏風(fēng)率低。
       中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機(jī)除塵器

    穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

     旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

   1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

   2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

     防止漏風(fēng)

    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

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 “保護(hù)生態(tài)環(huán)境就是保護(hù)生命力、改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生命力”