礦山破碎機除塵器設(shè)備型號

      礦山粉塵的產(chǎn)生
  礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。
       礦山粉塵的危害
  粉塵的種類繁多，性質(zhì)各異。 一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動，造成*大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體的危害亦越大。
  中國的大氣污染已達到相當普遍和嚴重的地步。由于工業(yè)布局不合理、人口密集等原因，城市、重工業(yè)區(qū)、礦區(qū)的大氣污染尤為嚴重。
除此之外，粉塵還會導致產(chǎn)品質(zhì)量和機器工作精度的降低，從而影響到生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，對于一些可燃性礦山粉塵，甚至還會存在爆炸性危害。
       礦山除塵相關(guān)法律法規(guī)
  我國的法律法規(guī)對粉塵防治、礦山環(huán)境保護、職業(yè)病的防治都有明確規(guī)定。
《中華人民共和國礦山安全法》第三章第十八條：礦山企業(yè)必須對 “粉塵、有毒有害氣體、放射性物質(zhì)和其他有害物質(zhì)引起的危害”采取預防措施。
《中華人民共和國環(huán)境保護法》 第二十四條規(guī)定：“產(chǎn)生環(huán)境污染和其他公害的單位，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度；采取有效措施，防治在生產(chǎn)建設(shè)或者其他活動中 產(chǎn)生的廢氣 、廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、放射性物質(zhì)以及噪聲振動、電磁波輻射等對環(huán)境的污染和危害。”
《 中華人民共和國職業(yè)病防治法》第七條：國家鼓勵研制、開發(fā)、推廣、應(yīng)用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，加強對職業(yè)病的機理和發(fā)生規(guī)律的基礎(chǔ)研究，提高職業(yè)病防治科學技術(shù)水平 ；積極采用有效的職業(yè)病防治技術(shù)、工藝、材料；限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴重的技術(shù)、工藝、材料。
《中華人民共和國塵肺病防治條例》第二章 ：“凡有粉塵作業(yè)的企業(yè)、 事業(yè)單位應(yīng)采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，使作業(yè)場所的粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。”凡是“任意拆除防塵設(shè)施，致使粉塵危害嚴重的”，衛(wèi)生行政部門和勞動部門可視其情節(jié)輕重給予警告、限期治理、罰款和停業(yè)整頓的處罰。
《中華人民共和國大氣污染防治法》*章第九條規(guī)定：“國家鼓勵和支持大氣污染防治的科學技術(shù)研究，推廣*適用的大氣污染防治技術(shù)。”第三十六條規(guī)定：“向大氣排放粉塵的排污單位，必須采取除塵措施。”
       礦山除塵方法
  目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派，包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購置和使用成本上來說，生物納膜抑塵比電除塵更具經(jīng)濟性。
  礦山除塵的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運用了當今*的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會飛揚。其有效抑塵率達到95%以上。

礦山破碎機除塵器設(shè)備型號

       散發(fā)控制技術(shù)
  散發(fā)控制技術(shù)是利用吸附、壓制、隔離、收集等各種物理或化學手段去除空氣中已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵，也是國內(nèi)目前主流的粉塵處理方式，主要表現(xiàn)形式有：
 1、密閉式除塵（隔離法）
密閉式除塵屬于被動式除塵，其原理為：把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi)，并且要求密封，盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由于成本和技術(shù)原因，現(xiàn)實中很難達到密封，如在我國國內(nèi)的一些礦山現(xiàn)場，僅僅是將設(shè)備用簡易的隔板隔開，而在空間中的工作人員或設(shè)備依然受到粉塵的威脅。
 2、過濾式除塵（袋式除塵）
是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。
過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
  袋式除塵的特點：由于兩個不同的過濾階段效率及阻力存在區(qū)別，所以除塵效果的穩(wěn)定性較差。
 3、電除塵技術(shù)
是利用高壓電產(chǎn)生的強場強使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。
優(yōu)點：除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。
缺點：不易適應(yīng)操作條件的變化，應(yīng)用范圍受粉塵比電阻的限制，對制造、安裝和運行水平要求較高；能耗高，鋼材消耗量大，占地面積大，投入成本高。
 4、噴水或噴霧除塵（濕法除塵）
用水作為除塵的介質(zhì)。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質(zhì)量，而且濕的物料對設(shè)備會造成較大磨損，此外還會產(chǎn)生水污染，需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環(huán)境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。
        源頭抑塵技術(shù)
  源頭抑塵技術(shù)是在粉塵散發(fā)前期通過使粉塵凝結(jié)等方法使其自重增加，從而一直保持在沒有漂浮到空氣中的狀態(tài)，達到抑塵效果。這也是國外目前比較推崇的粉塵治理方式，已在海外有較成熟應(yīng)用，近年在國內(nèi)開始逐步推廣，在國內(nèi)多省市的工業(yè)礦山領(lǐng)域也已有應(yīng)用。
       生物納膜抑塵
  BME柏美迪康是國內(nèi)源頭抑塵技術(shù)的典型代表。由BME*并*的生物納膜抑塵技術(shù)，從粉塵產(chǎn)生的源頭入手，實現(xiàn)快速降塵。BME生物納膜抑塵技術(shù)在國內(nèi)礦山、冶金、垃圾處理等場所已有典型運用。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前抑塵，相比其他粉塵散發(fā)后除塵，具有很大的優(yōu)勢，使得在物料生產(chǎn)的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵散發(fā)，采用生物納膜技術(shù)的綜合抑塵系統(tǒng)抑塵率可達98%甚至更高。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細料，zui終成為成品料，能增加0.5%-3%的產(chǎn)量。
  優(yōu)點：沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，對防治PM2.5等細微顆粒污染有明顯效果，適合各類工業(yè)、礦山企業(yè)。粉塵可以直接轉(zhuǎn)化為成品料，增加經(jīng)濟效益。
  缺點：需要精密的專業(yè)設(shè)備投入，操作要求高。