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珠海二手煤泥烘干機

參考價300-300000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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我公司新進一批二手反應釜二手搪瓷,不銹鋼反應釜,規(guī)格有1噸。2噸,3噸,4噸,5噸,7噸,10噸,12噸等多種規(guī)格,材質有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導熱油加熱和電加熱加溫。9成新,以上設備均是無錫雪狼產,安裝即可生產,歡迎有需要者聯(lián)系,常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封
為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
44我公司新進二手不銹鋼高壓反應釜8臺,規(guī)格有100L-3000L等。壓力在35公斤-100公斤之間。配套附件壓力證書齊全,設備是08年威?;瘷C廠產,9成新。安裝即可生產,有需要者聯(lián)系高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

智能高壓反應釜
磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內,以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁導率*,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受,進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。

我公司長期購銷二手化工設備,二手盤式干燥機二手反應釜,搪瓷反應釜,不銹鋼反應釜,二手壓濾機,廂式壓濾機,板框壓濾機,隔膜壓濾機,二手離心機,三足離心機,臥式刮刀離心機,臥式螺旋沉降離心機,二手分離機,酵母分離機,淀粉分離機,油水分離機,煤泥分離機,二手干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,流化床干燥機,氣流干燥機,管束干燥機,滾筒干燥機,二手冷凝器,不銹鋼冷凝器,二手蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,二手導熱油爐,二手蒸汽鍋爐,板框廂式壓濾機、葉片振動過濾機、板式密閉過濾機、凍冬化過濾機、臥式離心機、淀粉離心機、阿法拉發(fā)碟式分離機、三足分離機、進口多種分離機、脫皂機;不銹鋼 碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應釜 、流化床干燥機、閃蒸干燥機、不銹鋼雙稚回轉干燥機、平板烘干機、滾筒烘干機、干濕式膨化機、10 萬大卡 -200 萬大卡臥式鏈條燃煤導熱油爐、1 噸 -35噸蒸汽鍋爐 /熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務,臥式刮刀離心機,蒸餾塔,過濾機,壓濾機,隔膜壓濾機,不銹鋼儲罐,玻璃鋼儲罐,碟式分離機,進口離心機,導熱油爐,榨油設備,精練油設備,浸出設備,生物柴油設備。設備雖然是二手,二手不等于是劣質產品。設備都是二手的價格,一手的質量。設備多數是國企單位倒閉的設備,都是正規(guī)生產的設備有的甚至使用幾個月,但價格僅為新設備的三分之一左右。您所需要的化工設備配件我們貨場幾乎都有,需根據不同的生產及質量而定。同時購銷各種化工設備。望您考慮成熟后,帶技術員前來考查!望處理設備的客戶把清單發(fā)制郵箱里及時給您一個合理的價格。

 

二手反應釜、二手制藥設備、化工設備,有機肥生產線,二手不銹鋼儲罐,二手干燥機,二手冷凝器

保修期限 產地類別 國產
產品成色 9成新 使用年限 7年以上
應用領域 化工

珠海二手煤泥烘干機

成行二手化工制藥購銷公司長期購銷   潘 :

二手烘干設備,二手國產進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,二手板框壓濾機,二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,二手閃蒸干燥機,二手搪瓷反應釜,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質機,二手乳品設備,二手飲料設備,,食用油加工廠,,飼料加工廠,酒精廠,乳品廠,食品蛋白廠,飲料廠整套生產設備.

:潘   :


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珠海二手煤泥烘干機

煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點,煤泥烘干機采用*的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

煤泥烘干機(Slime drying machine)根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資,用熱*,真正節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。

工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入zui后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

結構組成

煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(熱風爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐)、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風設備、電器控制系統(tǒng)組成。

干燥系統(tǒng)設計原則

1、與生產組織和管理相適應;

2、采用新工藝與新設備,提高作業(yè)效率;

3、采取有效的生產組織、勞動安全與環(huán)境保護措施;

4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數后進行設備合理選型;

5、干燥主機的設計,確保對物料的適應性強,不沾粘筒體內壁且高效節(jié)能;

6、注重選用設備性能良好,工作可靠,操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機電產品。還充分考慮機電設備檢修的需要,配備必要的檢修設備;

特點

1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;

5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;

7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

應用范圍

高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。






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