改造依據(jù)

TSG G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB50211-2014 《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范》

GB13271-2014 《鍋爐大氣污染物排放標準》

改造爐型（臥式鏈條爐排）

○蒸汽鍋爐

○熱水鍋爐

○有機熱載體爐

○熱風爐

改造范圍

○蒸汽鍋爐：2噸及以上（1.6mpa及以下）

○熱水鍋爐：1.4MW及以上

○有機熱載體爐：1400kw及以上

○熱風爐：120萬大卡及以上

6噸臥式燃煤鍋爐改造生物質(zhì)長春綠園優(yōu)選

主要改造措施

○布料阻料裝置安裝

燃煤鍋爐原有的單斗式提升機可以滿足生物質(zhì)燃料的要求，也可將單斗式上煤機拆除，安裝多斗式垂直提升機或皮帶輸送機。在料斗內(nèi)安裝電動調(diào)速布料阻料裝置，能保證生物質(zhì)燃料層在爐排上的均勻度，同時在低負荷時阻斷料斗內(nèi)的生物質(zhì)燃料供應，防止回火燒料。

○增加二次風

爐膛前拱側(cè)面作一風道主孔，安裝鼓風機增加二次給風，在前拱上方布置一定角度二次風支管，以利于生物質(zhì)成型燃料析出的焦油燃燼，風道上安裝蝶閥調(diào)節(jié)二次風量。燃用生物質(zhì)成型燃料時，在保留部分原有風室基礎上關(guān)閉前后端一個或數(shù)個風室。風機供風能很好的滿足生物質(zhì)燃料各燃燒階段的需氧量，確保焦油揮發(fā)份在600℃以上溫度窗口析出后充分燃燼，不在后道對流受熱面形成結(jié)焦和積灰，并顯著降低NOx的產(chǎn)生量。

○輻射拱（前拱）改造

燃煤鍋爐的前拱是根據(jù)煤的燃燒特性進行設計的，而生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性與煤有較大區(qū)別，如不進行合理改造，原燃煤爐的引燃區(qū)將變成主燃區(qū)，爐內(nèi)溫度場發(fā)生較大變化，引起出汽波動大。根據(jù)現(xiàn)有鍋爐前拱的形狀和尺寸，結(jié)合生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性，將原燃煤爐拋物線型前拱改造為直線型前拱，取消反射焦線或?qū)⑵浯蠓笠?，前拱和爐排面的夾角一般通過計算確定。?6噸臥式燃煤鍋爐改造生物質(zhì)長春綠園優(yōu)選

○對流拱（后拱）改造

生物質(zhì)成型燃料著火點比煤低，燃燒過程短，不需要過長的后拱增強引燃和提高燃燼率，一般將原鍋爐后拱縮短以延緩燃料引燃和增加爐膛容積，其煙氣擾動功能由分級供風實現(xiàn)。改造時一般根據(jù)具體拱型和尺寸來確定是否需要縮短及縮短的尺寸。

○防爆門安裝

生物質(zhì)成型燃料的揮發(fā)份達到70%以上，需要在適當部位改裝一臺防爆門，防止操作不當或燃燒不充分時產(chǎn)生“爆燃”，損壞鍋爐甚至造成安全事故。

○除塵裝置升級（可選）

燃煤鍋爐后道一般配有干式旋風除塵器和濕式水膜除塵器，對原除塵器的管道進行清理，增加噴頭提高除塵效率，排放基本符合要求；如煙塵不能穩(wěn)定達標可考慮新上布袋除塵器，更換引風機及配套空壓機。

煙氣排放指標

○SO2排放濃度＜20mg/Nm3

○NOx排放濃度＜200mg/Nm3

○煙塵排放濃度＜20mg/Nm3（布袋除塵后）

○煙氣黑度  林格曼I級

燃煤鍋爐改造注意事項

○爐體結(jié)構(gòu)限制  

燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)、受熱面布置、燃燒和配風均按煤的特性設計，如對其實施的改造不符合生物質(zhì)燃料特性，將引起熱力傳導、介質(zhì)循環(huán)和煙氣阻力的變化，影響穩(wěn)定、安全運行。

○高溫區(qū)變化

生物質(zhì)燃料揮發(fā)份含量高，著火性能好，進入爐膛即迅速燃燒，高溫區(qū)大幅提前，火焰緊貼鍋爐前拱加熱前端水冷壁管、鍋筒或換熱部件，輻射面受熱不均，介質(zhì)動力隨之變化，導致出力不穩(wěn)。

○配風系統(tǒng)不匹配

生物質(zhì)燃料在爐膛前端劇烈燃燒，原配風系統(tǒng)與之不匹配，易引起高溫區(qū)供氧不足，燃料燃燼率下降，煙氣飛灰嚴重，熱效率降低。

○對流面結(jié)焦

生物質(zhì)燃料中的焦油揮發(fā)份在600℃以上溫度窗口析出后，由于缺氧和燃燒行程短而不能充分燃燒，氣態(tài)焦油隨煙氣進入對流受熱面后溫度下降至200℃甚至更低，很快還原為液態(tài)焦油，粘附于管壁表面捕集飛灰形成垢層，影響熱力傳導，局部高溫導致的結(jié)焦又使傳熱進一步惡化，zui終管壁和焊縫部位因應力不均產(chǎn)生扭曲甚至撕裂，極易發(fā)生安全事故。

○倒煙和回火

    生物質(zhì)燃料引燃性能好，著火點在260℃左右，在便于點火的同時帶來了壓火和封爐的困難，如改造時未充分考慮到該因素，需要頻繁點火，在低負荷和封爐時將產(chǎn)生倒煙、回火燒料現(xiàn)象，惡化操作環(huán)境甚至發(fā)生安全事故。