AKLT-重錘料位計工作原理:

　　安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖1）
　　當(dāng)傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
　　在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4～20mA 電流信號。

AKLT-重錘料位計的功能：

  1、每套設(shè)備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號、         直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。

   2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。

   3、采用智能的自校驗技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故          障信號發(fā)出報警。

   4、采用第三代智能重錘料位計技術(shù)，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動         技術(shù)。

   5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。

   6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠           性，返回過程甚至可以延緩。

   7、zui大測量距離為30米（超過30米定制）。

   8、采用通用100-240VAC電源。

   9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據(jù)操作員設(shè)定的距離返回。

  10、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。

  11、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數(shù)設(shè)置。

  12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。

  13、選配Model RCU遠程控制裝置實現(xiàn)重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網(wǎng)絡(luò)          可連接多達128個料位計。

AKLT-重錘料位計技術(shù)參數(shù)

1 . 傳感器

測量范圍： 0～8m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊規(guī)格可訂做）
測量精度： ±3cm
重復(fù)性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度： 0.15m/s
測量帶： ф2 不銹鋼鋼絲繩
重錘重量： 1Kg(根據(jù)量程設(shè)定)

2 . 控制顯示儀表(橫式和豎式)

電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功耗： 靜止時5W 運動時55W
環(huán)境溫度： -30℃～+60℃
數(shù)字顯示： 0.00～60..00（m）
電流輸出： 4～20mA
輸出信號精度： ±0.1％
定時時間： 1～6999 分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器zui大距離： 0.5km
重量： 5kg
外形尺寸： 寬155×高80×長125
開孔尺寸： 寬（74+1）×高（148+1）