一、 雙螺帶臥式混合機 

　　雙螺帶混合機主要由一根主軸、雙層的螺帶組成。兩層螺帶一外一內，方向相反，將物料來回推送，終達到混合的目的。

但此種混合機效率較低，但某些物料工藝還是會需要，例如?；⒅楸厣皾{的生產工藝中就需要用到雙螺帶混合機進行攪拌，原因就是其轉速慢的特點。

二、 雙槳無重力混合機    

   雙軸槳葉無重力混合機的工藝主要來自日韓，比較適合于小物料及比重相差不大的物料的混合。

    雙軸槳葉無重力混合機筒體內裝有雙軸反向旋轉的槳葉，槳葉為重疊狀并形成一定角度，槳葉旋轉并將物料拋向空間流動層，產生瞬間失重，相互落入對方區(qū)域內，物料來回參混，在中部形成一個流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉渦流。物料沿軸徑向運動，從而形成*復合循環(huán)，迅速達到均勻混合。

無重力混合機性能特點：減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

三、 犁刀式混合機 

犁刀式混合機的工藝主要來自德國，其主要特點是攪拌速度快，混合質量高。　

1、混合裝置：

   一根混合軸上分布螺旋正反交排列的混合臂，外側物料向中間運動，內側物料向兩端運動，形成一個閉合的莫比烏斯圈。
    每根混合臂上布置兩種參與混合的葉片：1）鏵犁式葉片；2）異曲面小葉片；混合軸兩端安裝刮料板。　

2、工作原理

l 主軸旋轉帶動葉片產生兩大兩小連續(xù)循環(huán)的三維運動軌跡
l 大循環(huán)與小循環(huán)的紊流交界區(qū)，物料產生強烈對流
l 葉片的周期性轉動對物料產生剪切作用
l 葉片的傾斜安裝使物料產生沿葉片向外的法向速度，形成擴散
l 混合物料的強烈相對運動使能量利用率很高
l 混合過程中任何時間整個空間的物料均得到混合，*
    3.效果：質量和經濟效益
   1）混合時間短，均勻度高
   只用普通混合機的一半混合時間即可達到均質高強度混合
   每一批次均可保持高度均勻性
   2）能量效率高
   變頻控制，空載、投料、卸料時低速運轉
   混合時間短，高效混合裝置，故能降低能耗

   3）高效廣用的干混砂漿生產
  物料和其它外加劑能快速攪拌均勻；
  在整個混合容積內，外加劑能快速均勻分布；
  每一混合批次均可保證穩(wěn)定的質量；
  少30%的進料量也可生產；

  4.混合機組件
  可靠的軸端密封，使用壽命超長
  1）混合主軸軸端密封采用非?？煽康奈⒂椭鹉z密封技術。軸承與軸端密封*分離，確保軸承安全運行，這樣設計方便平時對軸承和密封的維護保養(yǎng)。
  2）混合主軸軸端內精心準備了備用密封橡膠，可以在不拆軸端蓋、軸端座的情況下即可更換密封橡膠。

  高效混合裝置：均勻混合的前提
1）混合主軸采用整體實心軸，具有佳的抗扭和抗彎強度。
2）所有的混合葉片均采用高鉻合金耐磨鑄鐵，并且在混合臂和小葉片表面堆焊碳化鎢，確保耐磨性。
高速混合器*的擴大了砂漿品種的適應性
1）打散纖維，避免成團。
2）可均勻打散顏料，消除成品混合后色差。
3）可均勻分散微量的外加劑，使外加劑的添加含量可低到1:10000。

 5.安全可靠
  單軸干混砂漿混合機處處以安全*為基本法則，這是設計師們在精心設計每個環(huán)節(jié)時的準則。

  安全防護罩 ：混合機上所有傳動、執(zhí)行機構的動作均在防護罩里進行，防止了機器在運行過程中可能帶來的夾傷、卷入傷害。

  氣動在線取樣器 ： 可以在任何不影響混合機正常運轉的情況下，對機器內部正在混合的材料進行實時抽樣。