1、施工依據(jù)
    脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐  燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸露點，凝結(jié)的酸液就會腐蝕煙囪的內(nèi)壁，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝置并不能有效的除去煙氣中的SO3，但是煙氣溫度卻大大降低。因此，腐蝕傾向更為嚴重在FGD中安裝GGH并不能解決煙氣對煙囪內(nèi)部的腐蝕問題，因為再熱煙氣的溫度仍然低于煙氣的酸露點．
 2、施工程序
   基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹  （1）、基體檢查：

耐高溫玻璃鱗片防腐涂料廠家報價，向緯

    主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2噴砂處理：
    脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐 鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。

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（3）底漆涂刷：
      噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
  當以下任何情況存在時不允許上底漆：

 
   —  工作區(qū)域的相對濕度大于85%。
   —  金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。
   —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
   — 金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
     （4）脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐、膠泥涂抹：
        膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
    脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐 抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
    根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
（5）、局部FRP加強層：
    脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。