苯乙酸廢水處理設(shè)備

苯乙酸廢水處理過程分為三部分，*部分是利用甲苯將水中的苯乙酸萃取出來轉(zhuǎn)移至甲苯中，第二部分為利用硫酸將甲苯中的其它雜質(zhì)氧化處理從而凈化甲苯，第三部分利用堿液與苯乙酸反應(yīng)，將苯乙酸從甲苯中反萃取下來。

連續(xù)萃取分離技術(shù)優(yōu)勢
（1）兩項(xiàng)物料分離是利用離心力進(jìn)行分離，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)分離，且分離*；
（2）底部配有精密混合裝置，能使兩相充分混合，提高萃取效果；
（3）轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)可選用全氟材料，機(jī)殼可選用鋼襯哈拉，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑的腐蝕；
（4）CWL-M系列離心萃取機(jī)功耗較低，8m³/h處理量的設(shè)備功耗僅為2.2KW。

苯乙酸廢水處理設(shè)備

工作原理
　　(1) 混合傳質(zhì)過程
 
　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。
 
　　(2) 兩相分離過程
 
　　混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

性能特點(diǎn)
　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質(zhì)效率高，級效率高；
 
　　(2) 采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承及機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險(xiǎn)，免維護(hù)；
 
　　(3) 多種混合結(jié)構(gòu)可選配，適用于易乳化體系；
 
　　(4) 節(jié)能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的1/3----1/10；
 
　　(5) 選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機(jī)溶劑腐蝕；
 
　　(6) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。
 
　　(7) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。