恒濕試驗箱,高低溫交變濕熱試驗箱,調(diào)溫調(diào)濕試驗箱,高低溫試驗箱,鹽霧試驗淋雨試驗箱,砂塵試驗箱,耐黃變試驗箱,拉力試驗機,落球沖擊試驗機,靜電桌
產(chǎn)品用途
高低溫交變試驗箱適用于儀器儀表材料、電工、電子產(chǎn)品、家用電器、汽摩配件、化工涂料、各種電子元器件及其他相關(guān)產(chǎn)品零部件在高溫、低溫的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗
滿足與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
本產(chǎn)品滿足GB2423.1-2001試驗A《高溫試驗方法》; GB2423.2-2001試驗B《低溫試驗方法》; GB2423.3-93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》、GB2423.4-93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等國家標(biāo)準(zhǔn),以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》、GB10586-89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》進行設(shè)計制造,可進行各種高低溫濕熱環(huán)境試驗。
高低溫交變濕熱試驗箱主要技術(shù)參數(shù):
型號 工作室尺寸(深×寬×高)mm 外形尺寸(深×寬×高)mm 功率 (KW)
GDJS-100B型 400×500×500 1150×950×1650 4.5
GDJS-150B型 500×500×600 1250×950×1730 4.5
GDJS-225B型 500×600×750 1250×1100×1900 5.0
GDJS-500B型 700×800×900 1350×1280×2100 7.5
GDJS-800B型 800×1000×1000 1450×1480×2200 9.0
GDJS-010B型 1000×1000×1000 1650×1480×2200 11.0
溫度范圍
A型: 0℃~150℃ B型: -20℃~150℃ C型: -40℃~150℃
D型: -60℃~150℃ E型: -70℃~150℃
溫度均勻度: ≤ 2℃ (空載時)
溫度波動度: ±0.5℃ (空載時)
溫度偏差: ≤±2℃
濕度范圍: 30%~98% R.H (溫度在30℃~80℃之間)
濕度偏差: +2~-3% R.H(±5%R.H,濕度在75%R.H以下)
升降溫速率: 1.0℃/min (空載時)
時間設(shè)定范圍: 0~999.9 小時
結(jié)構(gòu)設(shè)計:
高低溫濕熱交變試驗設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板表面進行噴塑處理,圓弧型設(shè)計,線條流暢自然。內(nèi)膽為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,能恒定
控制試驗溫差±2℃。室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。設(shè)備對的保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉,箱門設(shè)置一個透
明窗口,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜.
濕度采用不銹鋼鍋爐蒸汽加濕方式,高精度PT100加濕布感應(yīng),反應(yīng)快控制精確,同時排除了淺漕加濕器在做低溫試驗時水結(jié)冰影響
溫度的弊病。攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機,使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定。門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,測試孔(
機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)可根據(jù)客戶指示)。設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部,壓縮機采用法國進口泰康牌,以確
保制冷效果及可靠性,制冷劑采用環(huán)保型。機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到位置,最后將腳輪固定
高低溫交變濕熱試驗箱主要配置:
可程式控制器:
控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇,實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量,每段時間設(shè)定最大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
冷凍及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng):
制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。
采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
低溫控制方式:
制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。