回收二手高效洗煤機選煤工藝的關鍵在于：①主要設備的簡單化、高效化、自動化；②煤炭干法深度篩分技術。例如3mm分級大型高效設備；③提高浮選粒度上限技術。例如把浮選粒度上限提高到1mm；④選煤各環(huán)節(jié)設備能力的匹配 

當工廠開始進行洗選煤時，并不是直接啟動設備，需要對洗煤設備進行檢查，編寫洗選記錄等等，接下來小編為大家介紹下洗煤設備運行前需要注意的事項。

1、在進行洗選煤前，需要對操作工人進行知識的培訓，確保工人能夠熟練的操作洗煤設備，同時對設備的性能有全面的了解，出現問題后能夠及時并正確的進行處理。

2、要清楚洗煤設備的工作流程，對設備中出現的缺陷或者設計不足的地方提出合理性建議，及時進行妥善的維修處理。

3、使用前進行試車，注意觀察經常出現故障的部件是否正常運轉，確保設備運轉能夠達到設計預期的效果。

4、對洗煤設備進行檔案建立，從開始工作進行記錄，將設備運行中的性能浮動。

現代化選煤廠的主選工藝環(huán)節(jié)并不復雜，我國已能實現1.8Mt/a選煤廠采用單臺跳汰機或兩套重介質旋流器系統(tǒng)即可達到洗選目的。但要靠復雜的煤泥水處理系統(tǒng)為其提高合格的分選介質，保證其分選效果。煤泥水系統(tǒng)承擔了對選后產品的分級、脫水，對主選未分選的煤泥進一步精選、回收，對洗水和外排水的凈化，以保證全廠工藝系統(tǒng)的正常運行。煤泥水系統(tǒng)幾乎覆蓋了整個選煤廠的工藝環(huán)節(jié)，選煤廠的分選效率、各產品的數質量指標、各環(huán)節(jié)的技術經濟指標、煤泥水的流失和對環(huán)境的污染程度都與所采用的煤泥水處理系統(tǒng)的類型、特點、設備、完善程度及管理水平有很大關系。因此，改善細粒煤的分選效果、提高煤泥水處理的效能、簡化流程、降低建設投資、減少運行成本，是相當一個時期選煤技術的主攻方向。

目前，簡化選煤工藝的關鍵在于：①主要設備的簡單化、高效化、自動化；②煤炭干法深度篩分技術。例如3mm分級大型高效設備；③提高浮選粒度上限技術。例如把浮選粒度上限提高到1mm；④選煤各環(huán)節(jié)設備能力的匹配。例如100萬t/a的選煤廠（或系統(tǒng)）回收二手高效洗煤機；⑤簡化煤泥水處理系統(tǒng)。