SXC-Z一體化智能蒸餾儀產(chǎn)品介紹：

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

一體化智能蒸餾儀主要技術(shù)指標(biāo)：

　　加熱方式：采用進(jìn)口遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線(xiàn)輻射加熱(無(wú)明火加熱、防水)；

　　加熱單元：6個(gè),可單孔單控制；

　　升溫時(shí)間：5-8min；

　　蒸餾速度：12ml/min；

　　蒸餾終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能，自動(dòng)停止加熱，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動(dòng)化程度高；

　　大加熱功率：100-800W(單爐、可調(diào))；

　　冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無(wú)需外接冷卻水源；

　　防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

　　時(shí)間控制：0-200min可調(diào)；

　　蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，250 X6 或更多規(guī)格可選。

　　額定功率：2400W(可調(diào))；額定電壓/頻率：220V/50HZ；

　　1、加熱系統(tǒng)：

　　1.1加熱方式：采用碗狀遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線(xiàn)輻射加熱（無(wú)明火加熱、防水），加熱過(guò)程更加安全穩(wěn)定，導(dǎo)熱效果更佳，單孔加熱功率：0-500W(單孔可調(diào)）

　　1.2配置隔熱防護(hù)罩防止熱量流失，使樣品受熱更均勻；

　　1.3蒸汽冷凝單元：為提高蒸餾效果，蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域分開(kāi)設(shè)計(jì)，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞，方便清洗冷凝管。

　　2、智能終點(diǎn)控制系統(tǒng)：

　　2.1蒸餾終點(diǎn)控制：采用壓力稱(chēng)重傳感器控制蒸餾終點(diǎn)，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，自動(dòng)停止加熱，蒸餾結(jié)束后燈光報(bào)警，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程無(wú)需人員看守，自動(dòng)化程度高；

　　2.2防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)：為防止餾出液蒸餾過(guò)量，在每個(gè)餾出液出口部分許設(shè)計(jì)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)鎖住餾出液出口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量，定量范圍：1-500g（ml）。管路內(nèi)的殘液可通過(guò)一鍵放空排出；

　　3、清洗系統(tǒng)：

　　3.1冷凝管與蒸餾燒瓶采用全玻連接，連接處采用磨口；

　　3.2實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可對(duì)冷凝管實(shí)現(xiàn)一鍵反吹沖洗功能，智能化程度高；

　　4、冷卻系統(tǒng)：

　　4.1采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，冷風(fēng)水冷+內(nèi)置壓縮機(jī)制冷雙重制冷方式，無(wú)需外接冷卻水源，適合大批量樣品連續(xù)工作;

　　4.2壓縮機(jī)制冷量：1700W

　　4.3溫度范圍：5℃-35℃可調(diào)

　　4.4內(nèi)置循環(huán)水箱：20L

　使用注意事項(xiàng)：

　　(1)冷水機(jī)開(kāi)機(jī)前，需嚴(yán)格檢查管路連接是否正確、可靠，放置運(yùn)行過(guò)程中是否漏水。

　　(2)加熱過(guò)程，嚴(yán)禁人為觸碰加熱碗體及周?chē)糠郑悦鉅C傷使用人員。

　　(3)本產(chǎn)品為大功率加熱設(shè)備、精密儀器，應(yīng)由專(zhuān)人妥善管理、操作。未按照規(guī)程操作可能使設(shè)備損壞或?qū)θ松戆踩斐蓚Α?/span>

　　(4)請(qǐng)確保電源插座接觸良好，保險(xiǎn)絲正確安裝，可靠接地。

　　(5)本儀器無(wú)防水功能，使用時(shí)應(yīng)避免液體流入主機(jī)內(nèi)部造成短路。接通循環(huán)冷卻水前應(yīng)檢查管路，確保所有軟管與接口可靠連接。

　　(6)使用本儀器完畢后，應(yīng)先取走接受瓶，然后再關(guān)閉冷水機(jī)；停止冷卻水循環(huán)后，打開(kāi)循環(huán)水排空開(kāi)關(guān)，將冷凝管中的所有冷卻水排到冷水機(jī)后，再關(guān)閉蒸餾儀主機(jī)開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間不用則斷開(kāi)電源。不按照順序操作可能導(dǎo)致餾出液倒吸回?zé)恐小?/span>

　　(7)清洗冷凝瓶管路：蒸餾結(jié)束后請(qǐng)更換裝有清水的接收瓶或?qū)s出液管插入裝滿(mǎn)水的燒杯，然后將兩口瓶的側(cè)口塞子去掉，插入連接真空泵的膠塞，打開(kāi)真空泵，大概10s完成清洗冷凝瓶管路。然后清洗冷凝管接頭和兩口瓶等其他玻璃器件。

　　可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。