機組運行期間，定期（每月）進行下列各項檢查，確保機組在整個供冷季節(jié)都運行高效。檢查冷水機組，調(diào)整安全控制裝置；檢查控制裝置的運行；檢查油位和制冷劑液位；檢查潤滑系統(tǒng)和回油系統(tǒng)；檢查電機和啟動器的運行；記錄運行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機組運行正常，必要時進行機組檢修；記錄和報告要求的備件。

停機期間，每年一次進行下列各項檢查，以便能正確評價設(shè)備的狀態(tài)，為下一個供冷季節(jié)的運行作好準(zhǔn)備。一年一次的設(shè)備停機檢查和預(yù)防性保養(yǎng)：

1. 檢查壓縮機-電機組件的下列各項，完成預(yù)防性保養(yǎng)的各項任務(wù)：記錄電壓；用兆歐表測量和記錄電機繞阻的絕緣電阻；潤滑開式電機；檢查確認(rèn)開式電機驅(qū)動裝置的定位；檢查聯(lián)軸器；檢查密封情況；檢查滑閥的運行情況，進行必要的調(diào)整。

2.  檢查壓縮機潤滑油系統(tǒng)的下列各項：根據(jù)需要更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器；檢查加熱器和恒溫器；檢查所有其它的潤滑油系統(tǒng)部件，包括油冷卻器、油過濾器和電磁閥等；

3.  執(zhí)行下列各項操作，檢查電機啟動器：執(zhí)行診斷檢查程序；清潔接觸器或建議更換；檢查連接機構(gòu)和所有接線端，并擰緊；檢查過負(fù)荷裝置；清潔油過濾器，如有必要更換油過濾器；空載運行啟動器（或在啟動前）；檢查狀態(tài)指示燈。

4.  檢查控制面板，確定下列各項：執(zhí)行診斷檢查程序；檢查安全停機運行狀態(tài)；檢查所有接線端，并擰緊；檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值。

5.  檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項：檢查水流開關(guān)的控制情況；根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果，建議水質(zhì)處理；必要時拆卸端蓋，更換密封墊。

6. 檢查系統(tǒng)的下列各項：進行泄漏檢查，找出泄漏處并進行修理；按要求補充制冷劑；記錄視液鏡的狀態(tài)；檢查制冷循環(huán)，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)；

7. 其它：遵循檢查和維護步驟，修理脫落的保溫層；制冷劑結(jié)束后，進行冷凝器開端蓋檢查，根據(jù)水質(zhì)處理情況提出是否清洗冷凝器建議。