鍋爐給水流量計在能效測試時，由于高溫導熱油溫度通常在250-320度，流量的測量始終是個難點。通常的流量計如渦輪、渦街流量計在測試時會產(chǎn)生壓力損失，并且可測溫度一般在120度左右，是無法滿足高溫鍋爐流量的測量。

測量功能
1、測量量:體積/質(zhì)量流量,流速,能量流量(需溫度輸入)
2、累積量:體積,質(zhì)量,能量(可選)
3、計算功能:平均值,差值,總和
數(shù)據(jù)記錄
1、可記錄的參數(shù):所有測量量及累積量
2、容量:100000條測量量
通訊
1、接口:RS232,RS485(可選)
2、可通訊的參數(shù):實測值,記錄值,參數(shù)記錄
3、軟件:FluxData(可選）
4、功能:下載測量值/記錄,圖形顯示,格式轉換
電流
1、范圍:(0/4-20)mA
2、精度:0.1%讀數(shù)±15μA
3、有源輸出:Rext<500??
4、無源輸出:Uext<24V,Rext<1k??
電壓
1、范圍:(0~1)V或(0~10)V
2、精度:0~1V:0.1%讀數(shù)±1mV
3、0~10V:0.1%讀數(shù)±10mV
4、儀表阻抗:Ri=500??
頻率
1、范圍:0~1kHz或0~10kHz
2、集電極開路:24V/4mA
溫度
1、類型:Pt100,四線制
2、范圍:-50℃~400℃
3、分辨率:0.1K
4、精度:±(0.02K+0.1%讀數(shù))
夾裝式探頭
1、適用口徑:DN6-DN6500
2、適用溫度:-30to400℃(適用防爆區(qū))
測厚探頭（可選）
1、測量范圍:(1.0-200)mm
2、分辨率:0.01mm
3、線性度:0.1mm
4、標準型:-20℃to+60℃
5、高溫型:0℃to+200℃短時間可達+540℃

高溫超聲波流量計通過時差式測量方法測量介質(zhì)對雙向聲波信號的影響，來確定介質(zhì)的流速，同時采用高溫導波器配合傳感器，可測量400度以內(nèi)高溫介質(zhì)的流量計，解決了一個重要測試難點。并且它安裝方便，維護量小，能用于所有的導聲液體流量的測量，是一種可靠的有機熱載體鍋爐介質(zhì)流量測量儀表。

在具體鍋爐能效測試中高溫超聲波流量計是由主機、高溫導波器（由金屬導波板、傳感器夾具、管道夾具、聲耦合片構成）、傳感器組成。它采用*的雙UP技術和自動適應信號處理技術，通過運用高溫導波器，導波板將傳感器人信號傳遞給管壁，同時，導波板的冷卻效應使得傳感器表面和管道表面之間產(chǎn)生一個溫差，有效阻隔了傳熱，保護傳感器內(nèi)部不承受高溫，從而滿足了流量測量的高溫要求。

現(xiàn)場測量時的參數(shù)設置應注意的問題：
（1）介質(zhì)聲速跟溫度有較大關系，根據(jù)導熱介質(zhì)通常運行溫度、聲速的預估區(qū)間英設置為700-800m/s,在系統(tǒng)調(diào)試時，需要重新調(diào)整傳感器間距，獲得準確的介質(zhì)聲速；
（2）有機熱載體對金屬管道無腐蝕性，管道一般無內(nèi)襯，而粗糙度通常結合管道的使用年限進行評估，通常選擇0.05-0.1mm;
(3)管道的設計壁厚與實際壁厚可能存在偏差，儀器參數(shù)設置前，應對管道壁厚及外徑進行多點測量，保證參數(shù)設置的準確性。

鍋爐給水流量計對在線大口徑流量計進行檢測、校準時的步驟
1、了解現(xiàn)場工況條件并盡量使其滿足檢測條件
1）了解現(xiàn)場工況條件，包括被檢管線的材質(zhì)、管外徑、管壁厚、管內(nèi)襯里的材質(zhì)及厚度、管內(nèi)介質(zhì)、介質(zhì)溫度等相關量的準確數(shù)值，要求在檢測現(xiàn)場測量核實（可以用測厚儀測量壁厚、用軟尺測量管徑），以確保測量準確度。
2）標準表的安裝必須滿足直管段要求，一般情況下至少為上游10倍管徑的距離，下游5倍管徑的距離，而且在30倍管徑的距離內(nèi)無干擾流體狀態(tài)的因素，如泵、閥等，必要時應考慮加裝整流器。
3）測量時標準表不能安裝在管內(nèi)含有氣體的位置（比如，不能安裝在高于水管的位置），因為氣泡會使超聲波信號衰減，
從而影響測量準確度。
4）選擇測量點必須保證通過其測量段的最小流速不低于0.5m/s，如果流速低于0.5m/s，應考慮在被檢流量計安裝點的前10倍、后5倍管徑的范圍內(nèi)安裝變徑管（小于原管徑），以提高流速。
5）便攜式超聲波流量計是把現(xiàn)場的管道參數(shù)納入流量計測量系統(tǒng)之內(nèi)的儀表，所以除了要求其探頭的安裝位置精確，還要充分考慮管道參數(shù)如直徑、材質(zhì)、壁厚、襯里和積垢、銹蝕等因素對測量準確度的影響。
6）為便于以后用其他流量計對其流量測量準確度的在線檢查，在被檢流量計的前、后分別加裝一段能形成對稱流場的不銹鋼管段。