在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要對一些大型構(gòu)件和材料（例如飛機機翼，船體結(jié)構(gòu)，大型風(fēng)機葉片，汽車箱體等大型結(jié)構(gòu)件）做疲勞試驗，其中為了獲得裂紋擴展曲線，必須實時跟蹤測量裂紋長度。

    以往做法：停止試驗、卸壓，試驗人員爬上檢查框架，利用讀數(shù)顯微鏡等工具觀察和讀取裂紋長度信息。卸壓后，試驗件受載變小，裂紋*將會閉合，讀取的數(shù)值會比實際值略??；如果不卸壓，在試驗件受載情況下讀取的裂紋長度相對準確，但讀數(shù)人員卻要冒著試驗件隨時破壞甚至破裂的巨大風(fēng)險去工作。針對上述情況，西安獲德經(jīng)2年多的研發(fā)，開發(fā)了HD-LWCL-I型裂紋動態(tài)擴展檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了大型構(gòu)件裂紋擴展的自動化跟蹤及測量。
主要功能和指標：
    本系統(tǒng)基于光學(xué)測量和計算機圖像處理技術(shù)，用于大型構(gòu)件軸向裂紋在損傷容限試驗中的緩慢擴展過程中的長度跟蹤測量。既能保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，降低人工讀取數(shù)據(jù)的風(fēng)險，同時還能實時獲取的裂紋長度與循環(huán)數(shù)的對應(yīng)關(guān)系。主要功能如下：
    1、動態(tài)測量。工件在隨機的做上、下振動，在振動過程中，裂縫隨時可擴展，可以對裂紋的擴展做實時記錄，隨時將工件表面裂縫圖像清晰的抓取并保存，對缺陷通過檢測軟件進行處理，測量其實際長度，記錄圖像和數(shù)據(jù)。
    2、上下位移30mm。采用特制的相機、鏡頭及配套光源，能夠?qū)ι舷抡穹畲鬄?5mm的構(gòu)件（高度差30mm），精準測量其裂紋擴展長度。普通機器視覺的檢測方法，無法解決這個問題！
    3、高度測量。能夠準確測量構(gòu)件受到外力時的高度，與裂紋的長度變化綁定，精度0.01mm；
    4、循環(huán)數(shù)識讀。采用機器視覺的方式，能夠直接識讀實驗臺計算機顯示器上加載外力的循環(huán)數(shù)，與裂紋長度綁定；
    5、雙向檢測。一般情況下，裂紋的擴展是會向左右2個方向擴展，本測量裝置可同時測量兩個方向裂紋擴展長度；
    6、高精度。對裂紋擴展長度的檢測精度為0.1mm。最小拍攝速度為10FPS；鏡頭距離構(gòu)件的距離等于300mm，視場大小為50mm*37.5mm。
    7、大范圍檢測?？勺詣痈櫫鸭y的擴展變化，進行長距離跟蹤測量，測量范圍800mm（也可定制更長）；
    8、采用特殊背光源+同軸光源有效抑制金屬表面反光，清晰成像;
    9、數(shù)據(jù)及圖像保存于本地硬盤，可進行歷史試驗數(shù)據(jù)查詢;

    10、點擊裂紋圖像的任意位置直接獲取裂紋長度等。

軟件檢測界面

檢測效果圖：