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選型的一般原則
1、 罐體容積與進出水口通徑需根據(jù)設備每天消耗水量,原水硬度等,進行換算。原則上硅磷晶加藥罐的出口通徑一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力: 按照管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定硅磷晶罐的壓力等級。
3、孔目數(shù)與直徑: 主要考慮需攔截的硅磷晶球體粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。
4、硅磷晶罐材質(zhì): 對于不同的服役條件可考慮選擇塑料,玻璃鋼,碳鋼、或不銹鋼材質(zhì)的硅磷晶罐。
安裝步驟及要求:
1.首先應檢查硅磷晶罐外觀是否有損壞,如檢查無異常,再進行安裝。本硅磷晶罐要求安裝在室內(nèi)。
2.硅磷晶罐應安裝在制作好的混凝土基礎平臺上,用硅磷晶罐無須與混凝土基礎平臺固定。
3.硅磷晶罐安裝形式應為旁通式安裝,以滿足在不停機狀態(tài)下加裝歸麗晶藥劑的需要。
4.硅磷晶罐主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm,硅磷晶罐間距離不小于1500mm。
5.硅磷晶罐維修距離不小于500mm。
6. 硅磷晶罐進出口的管道上,應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7. 硅磷晶罐進水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8. BTDR-15、25、40、50FZ型硅磷晶罐與管道采用螺紋連接,BTDR-65、80、100、125、150FZ型硅磷晶罐與管道采用法蘭連接。
日常保養(yǎng)注意事項
1、硅磷晶罐應該安裝在設備的主進水管道或者補水管道上。
2、硅磷晶罐安裝時應根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合理的位置,以便于拆裝、加藥和維修。
3、不要把硅磷晶罐安裝在陰暗潮濕的地方,防止過濾器外殼被腐蝕。
4、在硅磷晶罐進水口處加裝壓力表以便于觀察水壓和水流情況。
5、硅磷晶罐不宜放在室外,如果安裝在室外,冬天應做適當?shù)谋卮胧?br /> 6、長期不使用時,應將硅磷晶罐中的硅磷晶取出、晾干后密封保存,以便下次使用。
使用方法
1. 打開罐體頂部加藥口法蘭盤倒入硅磷晶體,添加量為罐體總?cè)萘康匕俜种耸缓髮⒎ㄌm盤復原,關閉出水閥門,打開進水閥門,打開罐體底部排污閥門,將硅磷晶球體由搬運保存過程中產(chǎn)生的氧化層,碎顆粒有排污口排出。然后關閉排污口,打開出水閥門,即可投入正常使用。
2. 硅磷晶罐運行前硅磷晶罐系統(tǒng)在開始運行前,應先對系統(tǒng)管路進行沖洗。此時硅磷晶罐進水口閥門,出水口閥門必須關閉,打開旁通閥門。
3. 正常運行1)仔細檢查管路、閥門狀況。2)檢查無誤后,開啟進水閥、出水閥、關閉旁通閥。
4. 后期維護硅磷晶在每噸水中含量應1~5克即可達到預期效果,因此用戶需每隔3~6個月補充一次藥劑
使用范圍:
1. 軟化水:鍋爐軟化水、空調(diào)軟化水、換熱站軟化水等。
2.小區(qū)分質(zhì)供水:高層住宅小區(qū)、建筑分質(zhì)供水系統(tǒng)。
3.食品用水:飲用純凈水、礦泉水、食品飲料行業(yè)用水等。
4.電子超純水:單晶硅、半導體、集成電路等電子行業(yè)超純凈水。
5.醫(yī)藥用水:醫(yī)用輸液、藥劑、生化制品等除熱源超純水。
6.其主要適用的物料有:1、硅磷晶溶解過程中弱腐蝕性物料.2、換熱設備清洗中的腐蝕性物料,如:燒堿、純堿、濃稀硫酸、草酸等
阻垢原理:
JY系列硅磷晶阻垢設備集防腐、防垢、凈化于一體化的完善設計,其內(nèi)部前置核心部分在水流經(jīng)通腔時,即與水中的陽離子(鈣、鎂)發(fā)生絡合反應,釋放出起擾亂作用的介質(zhì),抑制其晶核的形成,使設備出水再經(jīng)加熱無水垢生成。同時,出水流經(jīng)的設備、管路內(nèi)壁會自動生成能自修復防腐保護膜,這樣終端出水潔凈,無‘銹水、結(jié)垢’發(fā)生,飲用水中不再含有對人身體健康有危害的重金屬離子,抑制了因輸送和使用中金屬的腐蝕而造成的“水二次污染”。
JY型后置凈化過濾設計,更適合于原水懸浮物雜質(zhì)高的水質(zhì),反沖洗過濾功能在系統(tǒng)運行時及時進行清洗并排污,省去了傳統(tǒng)過濾器清洗時拆換濾芯的繁雜程序,操作簡便可靠、運行穩(wěn)定。
設備技術指標:
1.適用介質(zhì):自來水、冷卻水、工業(yè)用水、地下水,總硬度≤ 650mg/L(CaCO3);
2.壓力損失:<0.007~0.05Mpa;
3.工作環(huán)境溫度:≤55℃;
4.被處理介質(zhì)溫度:≤30℃;
5.設備出水加熱溫度:≤105℃;
6.最低運行壓力:0.1Mpa(特殊安裝應用低壓-0.07Mpa), 最高運行壓力:(標準設備)0.6Mpa;
7.反沖洗壓力:>0.2Mpa.