加藥裝置：

   加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動(dòng)來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

大慶市自動(dòng)加藥裝置

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

工藝原理

  工業(yè)循環(huán)冷卻在自然時(shí)，會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻的安和效率都會(huì)產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配、計(jì)量投加、安和控制等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

自動(dòng)加藥裝置主要由箱、電磁隔膜計(jì)量泵、加藥桶、液位開關(guān)組成（電導(dǎo)率儀、PH儀、ORP儀、污閥等選配）。

1、箱：

箱是整個(gè)加藥的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個(gè)各部件的工作，采用二路輸出時(shí)控開關(guān)控制。

1）、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉；

2）、在線控制加藥藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。

2、電磁隔膜計(jì)量泵：

當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間初始值時(shí)，計(jì)量泵打開，開始加藥；到達(dá)時(shí)間終止值時(shí)，計(jì)量泵關(guān)閉，停止加藥。

電磁隔膜計(jì)量泵為配套，、加藥準(zhǔn)確均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計(jì)量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配產(chǎn)計(jì)量泵。以控制箱正面為準(zhǔn)，控制箱左邊的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵，右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。

3、PE加藥桶：

加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報(bào)警裝置：

加藥的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充，藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會(huì)出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響的正常加藥。

低液位報(bào)警裝置的就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近限值時(shí)，給出報(bào)警信號(hào)通知值班工程師往藥桶里補(bǔ)充藥劑，從而避免了上述情況的發(fā)生。

常用形式設(shè)備操作規(guī)程；

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

大慶市自動(dòng)加藥裝置

工藝特征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設(shè)計(jì)靈活的并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

  溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規(guī)定的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)）。

4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，要求是在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來(lái)變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。