乙烯基醋樹脂玻璃鋼及其玻璃鱗片樹脂涂料，具有優(yōu)良的高度耐蝕性能、施工簡(jiǎn)便，可以*解決石油儲(chǔ)罐現(xiàn)有的防腐問(wèn)題。 
我國(guó)進(jìn)口原油高硫、重質(zhì)化、新建原油罐大型化，原油儲(chǔ)備油庫(kù)的沿海布局，使得現(xiàn)有石油儲(chǔ)罐的防腐體系受到很大的挑戰(zhàn)，以往常用的環(huán)氧樹脂涂料及聚氨醋防腐涂料等，在耐酸堿、耐溶劑和耐熱性方面，尤其是在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、高溫條件下，不能*防腐蝕要求。而對(duì)涂料防腐起決定作用的是基體樹脂，因此要改變現(xiàn)狀就必須從選擇樹脂著手。 

樹脂型玻璃鱗片涂料防腐材料種類?： 

 3．5防腐原理  玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。  

3．6玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)  1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。

  2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。  

 3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。

 4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。

 5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。 

 6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

樹脂型玻璃鱗片涂料防腐材料種類

玻璃鱗片用于重防腐涂料中，較好地解決了防腐涂料難以克服的三大難題：
1、涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具有良好的耐蝕性。
我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃（C玻璃），其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性能，更具有耐磨溫度變化等特性。
2、涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B透性好玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1－2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層,使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑變的曲曲折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間。
3、涂層內(nèi)部的殘余應(yīng)力小
玻璃鱗片在涂層中形成許許多多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層的硬化收縮率及內(nèi)部應(yīng)力，抑制了涂層龜裂、剝落，提高的涂層的粘合力與抗沖擊性。

應(yīng)用范圍：
玻璃鱗片可與多種樹脂配制成涂料、膠泥等已廣泛用于：石油、石化管道、設(shè)備、貯罐、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺(tái)、船舶、