1、中藥提取超濾設(shè)備的原理和特點(diǎn)

超濾的分離技術(shù)原理近似機(jī)械篩。當(dāng)溶液體系經(jīng)由水泵進(jìn)入超濾器時(shí)，在濾器內(nèi)的超濾膜表面發(fā)生分離，溶劑(水)和其它小分子量溶質(zhì)透過具有不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)的濾膜，大分子溶質(zhì)和微粒(如蛋白質(zhì)、病毒、細(xì)菌、膠體等)被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、提純和濃縮產(chǎn)品的目的。

超濾膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)超濾膜上微孔具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。在濾膜的工作面上有一層極薄的致密層，該層上微孔的孔徑小至20-150A，下都是結(jié)構(gòu)較疏松的支撐層，空隙大于150A。超濾膜一般具有二種典型的膜結(jié)構(gòu)，這種膜結(jié)構(gòu)使得液體在分離過程中大分子溶質(zhì)的微粒隨溶液切向流經(jīng)膜表面時(shí)，由于液體的快速流動(dòng)使得這些物質(zhì)既不能進(jìn)入致密細(xì)孔，引起膜的內(nèi)堵塞，也不會(huì)停留在膜而上形成表面的堵塞。而小分子物質(zhì)和溶劑則在壓力驅(qū)動(dòng)下穿過致密層上的微孔后，即能順利穿過下部的疏松支撐層，進(jìn)入膜的另一側(cè)，從而使超濾膜在*連續(xù)運(yùn)行中保持較恒定的產(chǎn)量和分離效果，可*、反復(fù)使用。

2、中藥提取超濾設(shè)備在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

采用超濾工藝濾除中藥水提取液中的大分子量雜質(zhì)對(duì)于分子大于幾萬的中藥無效成分。如纖維素、粘液質(zhì)、樹膠、果膠、淀粉、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、樹脂等成分。它們?cè)谒嵋褐卸鄶?shù)被溶解，有的以固體微粒形式存在。(水提液在超濾前須采用壓濾，離心或靜置沉淀等方法，去除大部分團(tuán)體物質(zhì))。采用切割分子量較大的超濾膜可以濾除這些物質(zhì)。從而達(dá)到去除大分子量無效成分的目的。尤其對(duì)去除蛋白質(zhì)和多糖成分極其有效。此外超濾膜還能濾除醇撫法不能去除的樹脂成分。但由于各種藥材水提液中的成分不盡相同，而通過超濾既要去除大分子量無效成分，又須保留水提液中分子量較小的有效成分，為此須進(jìn)行仔細(xì)的濾膜篩選試驗(yàn)工作，確定濾膜的材質(zhì)和切割分子量規(guī)格。當(dāng)濾膜選擇合適，超濾設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和清洗方法亦通過試驗(yàn)予以確定的條件下，就可采用超濾法代替醇沉法濾除水提液中絕大部分大分子物質(zhì)，進(jìn)入下一步工序，后制得中藥制劑。

濃縮部分中藥有效成分對(duì)于幾千分子量以上的中藥成分，采用超濾膜分離技術(shù)進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)，可達(dá)到節(jié)省能耗、提高藥品純度的效果。當(dāng)某些蛋白質(zhì)、多肽和多糖等是中藥的有效成分時(shí)，采用超濾法濃縮及其有效。在進(jìn)行超濾時(shí)還能濾除無機(jī)鹽、單糖等成分。當(dāng)然在該項(xiàng)操作進(jìn)行前須設(shè)法除去更大分子量的雜質(zhì)和其它可沉淀成分。由于在超濾濃縮的同時(shí)。水分和小分子無效成分透過濾膜而被濾除.從而提高了產(chǎn)品的純度，比通常采用的薄膜蒸發(fā)法效果更為理想。

精制小分子量中藥制劑大部分中藥有效成分的分子量小于一千，許多已制成注射針劑。采用切割分子量較小的超濾膜可以代替沉淀法實(shí)現(xiàn)對(duì)它的精制。例如切割分子量為幾千或一萬的超濾膜可以濾除鞣質(zhì)、色素和小分子量蛋白質(zhì)等成分;超濾注射劑藥液，能顯著地提高針劑的澄明度并除去熱原，國內(nèi)單位已有不少該項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)例。

納濾膜濾除無機(jī)鹽和單糖采用切割分子量很小的納濾膜(切割分子量約為200～500)，可以濾除針劑等藥品中的無機(jī)鹽和菜糖等成分，實(shí)現(xiàn)精制的目的。

超濾膜分離的技術(shù)特性，給傳統(tǒng)的中藥制劑帶來廠更廣闊的發(fā)展空間。但是它也有一定的局限性，如理論上講中藥有效成分中，小分子的有效成分應(yīng)該無損耗。但實(shí)際操作中不盡然，所以在使用該技術(shù)前，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備.使這項(xiàng)新興技術(shù)能更好地在中藥產(chǎn)業(yè)上發(fā)揮作用。