無錫愛思科儀器有限公司是一家集研究、開發(fā)、銷售于一體的綜合型公司，經(jīng)營有:成都液氮容器,干細胞液氮容器,不銹鋼液氮生物容器,進口液氮加注機等設備。公司部分人員已經(jīng)從事該行業(yè)20多年，具備很強的技術實力，與此同時，公司還與國內多所院校保持著良好的技術合作關系，并獲得國內多位專家、教授和博士的技術支持，他們既為我們提供產(chǎn)品設計思路，也是這些產(chǎn)品的使用者，與這些高等院校的合作保證了公司研發(fā)的各款產(chǎn)品的實用性。
無錫愛思科儀器致力于高品質液氮深冷箱的研究、開發(fā)、制造、銷售等領域。采用歐美技術，提供*設備，主要設備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱，深冷設備、深冷爐、深冷處理設備 、低溫裝配箱、深冷裝配設備、觸摸屏分離設備等深冷處理設備，設備結構形式多樣化，有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設計和制造，滿足企業(yè)個性化需求。
液氮深冷箱廣泛應用于國內外眾多行業(yè)：機械工程、金屬材料、學研究、食品加工、植物保存、畜牧、航空航天、軍工、質檢等領域。引進歐美*的控溫技術和DTD分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，提供*的超低溫冷卻環(huán)境和解決方案。以-196℃液氮為制冷劑，應用德國脈沖噴霧技術，與機械制冷設備相比減少了40%的能耗，大大降低了使用成本，更加節(jié)能更加環(huán)保，愛思科的深冷箱控溫精度高，使用安全，安裝方便，節(jié)能環(huán)保。
無錫愛思科儀器一直追求用更高的技術和更好的服務回報廣大用戶，好的品質和性能以及優(yōu)良的服務深得國內外用戶的信賴，產(chǎn)品全國，多款設備現(xiàn)已遠銷中國臺灣、美國等國家和地區(qū)。無錫愛思科儀器已全面推行ISO9001：2008質量管理體系與現(xiàn)場管理標準，不斷完善、持續(xù)改進，以便為您的企業(yè)創(chuàng)造更高的企業(yè)價值和社會價值。
我們于企業(yè)：高效 務實 創(chuàng)新 超越。
我們于客戶：專業(yè)、誠信、共贏，用戶至上。
經(jīng)營宗旨： *科技、和諧共贏、 求遠務實
企業(yè)愿景：創(chuàng)建*的深冷處理企業(yè)，走向世界。
我們于社會：注重環(huán)境保護、能源節(jié)約等社會工作。
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|
深冷和超深冷技術一出現(xiàn)，就引起了科學研究界和工業(yè)界的高度重視，在國外已經(jīng)應用于鉆頭，刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車工業(yè)中， 各大汽車公司也均在試驗采用深冷處理的剎車。以提高汽車穩(wěn)定安全性和剎車的使用年限。
美國及日本等國不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性和提高了使用壽命。
目前深冷技術已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材、金屬處理等行業(yè)中得到廣泛的應用。下面是一些具體例子。
液氮深冷爐--說明
深冷技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。
液氮深冷爐--型號
型號 | 用途 | 有效尺寸（mm） | 深冷能力 （kg） |
ASC-SLL-600 | 用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼等工件的深冷處理，以提高材料的耐磨性和強韌性，提高工件的整體使用壽命。 | Φ600×1200 | 1000 |
ASC-SLL-800 | Φ700×1300 | 1200 | |
ASC-SLL-1000 | Φ800×1350 | 1800 | |
ASC-SLL-1200 | Φ900×1400 | 2100 |
設備規(guī)格多樣，形式多樣，其他規(guī)格和形式請。
深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前更有效，更經(jīng)濟的技術手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
液氮深冷箱--行業(yè)應用
深冷處理過程中，大量的殘留奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大。
深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；
2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；
3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；
4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；
6、精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；
7、碳纖維絲的性能提高；
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
9、機械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
在美國、前蘇聯(lián)、日本等國不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。
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