高溫耐熱鑄鋼價(jià)格本實(shí)用新型提供了一種含中碳鉻鉬元素抗腐蝕油套管接箍，其用于油套管管體(1)的連接，所述接箍(3)的兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，且分別連接一個(gè)油套管管體(1)，油套管管體(1)端部上設(shè)有外螺紋(2)，所述外螺紋(2)和內(nèi)螺紋(4)。本實(shí)用新型，內(nèi)外螺紋均采用2牙/in螺距的螺紋，上扣速度大大，所以其上卸扣效率。因采用中碳鉻鉬系鋼材質(zhì)，抗腐蝕能力增強(qiáng)。一種車輛離合器對(duì)偶鋼片用高性能Nb微合金化合金鋼作高溫耐熱鑄鋼[0001]本發(fā)明屬于合金鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車輛離合器對(duì)偶鋼片用高性能Nb微合金化合金鋼。

ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2等耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。

能耐1500℃度的耐熱鋼

權(quán)利要求1.一種大型圓環(huán)部件利用電磁感應(yīng)加熱套軸的工藝，其特征是:(I)需要熱套的圓環(huán)加工到熱套后的尺寸:將圓環(huán)毛坯料放到2.5米立車上卡牢粗車，單邊留5_余量，以內(nèi)圓為基準(zhǔn),調(diào)圓調(diào)平加工上下平面到圖紙要求，內(nèi)、?。圓環(huán)部件在熱套前精加工到尺寸，為了防止加熱后熱量的損耗以及防止局部過熱灼傷圓環(huán)表面，在圓環(huán)外表面包繞石棉布，纏繞感應(yīng)線圈，用吊車將圓環(huán)吊至轉(zhuǎn)軸上方，加熱后用測量桿檢查圓環(huán)尺寸達(dá)到圖紙要求后平穩(wěn)下落進(jìn)行熱套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型圓環(huán)部件利用電磁感應(yīng)加熱套軸的工藝，其特征是:通電加熱為磁感應(yīng)加熱。

和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用高溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。

 能耐1500℃度的耐熱鋼

處理后的鋼材呈現(xiàn)出良好的強(qiáng)度韌性配合及優(yōu)異的抗疲勞性能。高溫耐熱鑄鋼現(xiàn)貨[0002]車軸是各種車輛中涉及的重要的運(yùn)動(dòng)和承載部件之一。由于車軸承受著動(dòng)載荷，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，如彎曲載荷、扭荷、彎扭復(fù)合載荷，并受到一定沖擊，特別是高速動(dòng)車組車軸，其受力狀態(tài)更為復(fù)雜。因此，高速動(dòng)車組車軸在服役中可能會(huì)因?yàn)槠?、彎曲、扭轉(zhuǎn)或拉伸應(yīng)力等而發(fā)生斷裂，其中疲勞斷裂是高速車軸的普遍斷裂形式。為確保車輛的運(yùn)行，高速動(dòng)車組車軸必須具有足夠的可靠性和疲勞系數(shù)。高速動(dòng)車組車軸材料是決定車軸使用壽命和可靠性的關(guān)鍵因素之一，因此，十分對(duì)高速動(dòng)車組車軸用鋼的研發(fā)和疲勞性能的研究。

能耐1500℃度的耐熱鋼

結(jié)合圖I所示，由于結(jié)構(gòu)和安裝的需要，閥體I’的材料是SA217WC9(珠光體耐熱鋼)，在閥體I’左、右兩端的進(jìn)水口2’和口3’需要焊接兩截變徑管4’；同樣是為了變徑管4’的加工和成本考慮，還需要在和輸送管道焊接。焊后熱處理也有明確要求不能改變兩種母材本身的組織結(jié)構(gòu)，由于異種鋼焊接，焊后熱處理溫度珠光體耐熱鋼要比普通碳鋼高近ioo°c，如何能保證既能珠光體耐熱鋼的焊后熱處理溫度，又能保證普通碳鋼的材料，在高于焊后熱處理溫度100度時(shí)本體組織不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，是需要克服的問題。變徑管材料為SA106B(普通碳鋼)。

【文檔編】C22C9/04GKSQ3【公開日】2016年9月7日【申請(qǐng)日】2016年5月10日【發(fā)明人】,何孔田,唐蘭花,何孔高【申請(qǐng)人】。一種鉬合金基體上FeCrAl鍍層備高溫耐熱鑄鋼價(jià)格本發(fā)明公開了一種鉬合金基體上FeCrAl鍍層備，將鉬合金基體清洗干燥后放入磁控濺射離子鍍?cè)O(shè)備的真空室中，靶材至少包含1個(gè)316l不銹鋼靶、1個(gè)純鉻金屬靶和1個(gè)純鋁金屬?。本發(fā)明具有工藝簡捷、鍍層成分控制、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。所制備的FeCrAl鍍層與鉬合金基體結(jié)合良好，結(jié)構(gòu)致密，鉬合金基體無氧化現(xiàn)象。