液化石油氣流量計(jì)廠家—江蘇天罡儀表有限公司

液化石油氣流量計(jì)廠家

產(chǎn)品概述

TG-LU鍋爐煙氣流量計(jì)根據(jù)文丘利結(jié)構(gòu)和流體振動(dòng)原理.采用的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數(shù)據(jù)的檢測技術(shù)，經(jīng)過公司團(tuán)隊(duì)多年的技術(shù)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，成功開發(fā)出的智能機(jī)電一體化抗振型新型流量計(jì)。

結(jié)構(gòu)與工作原理:

1、流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示:

(1)殼體

  本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。

(2)檢測體(探頭)

(3)旋渦發(fā)生體

(4)智能流量計(jì)積算儀

  由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號(hào)接口。

(5)壓力傳感器

  以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

(6)溫度傳感器

  以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內(nèi).其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

產(chǎn)品選型: 

對(duì)直管段的要求:

    傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測量精度。
    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    對(duì)旁通管的要求

    為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段

    對(duì)管道振動(dòng)的要求

    傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

    對(duì)外部環(huán)境的要求

    1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。
    2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
    3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會(huì)順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
    4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護(hù)。
    5．傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)和電源等。