請勿在線詢盤，直接→李安 1叁5叭叭陸陸陸0肆12000年以來，隨著我國食用油市場供需矛盾的加劇，油茶產品市場逐漸升溫，特別是油茶無性系品種高產優(yōu)質特性逐步為社會所認識。

近年來，dang*、guo務院高度重視油茶產業(yè)發(fā)展。油茶產業(yè)是綠色富民產業(yè)，不僅有利于擴大生態(tài)資源總量，增加人民群眾的生態(tài)福祉;也有利于優(yōu)化現(xiàn)有食用油消費結構，提升人民群眾的整體健康水平，促進山區(qū)農民群眾就業(yè)增收。

油茶產業(yè)是綠色富民產業(yè)，不僅有利于擴大生態(tài)資源總量，增加人民群眾的生態(tài)福祉;也有利于優(yōu)化現(xiàn)有食用油消費結構，提升人民群眾的整體健康水平，促進山區(qū)農民群眾就業(yè)增收。

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一、油茶生產工藝流程

1、油茶籽收儲

農戶自采或從油茶樹種植基地采購，通過驗收、。計量、干燥和冷卻后儲存在0-3℃的環(huán)境中，促進油茶籽的后熟。

2、預處理

烘干入庫儲存的油茶籽經過篩選、清理分級、剝殼分離，去除里面混雜的小石子，通過磁選方法去除鐵物質。

預處理過后的油茶籽需要剝殼，這時候產生的固體廢物主要為油茶殼，脫殼后進行果仁與殼的分離。

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3、冷榨

采用冷榨機，溫度控制在70-80℃，防止高溫引起油茶籽顏色變深、有效成分損失等。

4、油渣分離

毛油中一般含渣8-10℃，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的時間會直接影響毛油的酸值和色澤是，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

由于茶籽油的膠質含量大所以油的粘度大，因此油渣分離比較困難。常用方法為通過離心機進行分離。

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二、油茶籽原油精煉工藝

茶油的精煉工藝一般需經過四脫(脫膠、脫酸、脫色、脫臭)、及分提等工序，通過精煉達到各級油脂所需的標準。 

1、脫膠 

脫膠的目的是清除茶油中的全部膠質及生產有價值的副產品，而膠質中的磷脂會影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過程中的脫色，還能與金屬離子螯合，增加氧化過程，影響油的穩(wěn)定性，為了得到符合要求的茶油產品，必需進行脫膠工藝處理。

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2、脫酸

這一步是油脂精煉中重要的步驟，通過加堿來中和茶油中游離脂肪酸的過程。物理上為氣提蒸餾脫酸方法，化學中和方法即用氫氧化鈉中和毛油中的游離脂肪酸脫酸，會產生皂腳和廢水。皂角的分離一般可用離心法、沉降分離法。浙江杰能環(huán)?？萍加邢薰?/span>研發(fā)生產制造的臥式螺旋沉降離心機不僅可用于茶油的粗過濾，也可用于茶油的精煉工藝。杰能環(huán)保離心機可根據(jù)客戶需求和產品特性進行針對設計制造，能滿足客戶大的需求。

3、脫色

脫色并非脫盡所有色素，而是在于改善茶油的色澤，提高油脂品質。脫色除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，從而改善油品色澤、風味和提高氧化穩(wěn)定性，為油脂的進一步精制氫化、脫臭提供了良好的條件。油脂脫色目前常用的方法是活性白土吸附脫色法，將油脂加活性白土混合，送至脫色塔進行脫色。油脂脫色完畢后需通過過濾方法與吸附完成后的白土進行分離。杰能環(huán)保離心機專業(yè)對固液進行分離，杰能離心機分離物質過程是全封閉式的，可以防止茶油分離時與空氣接觸發(fā)生氧化。

4、脫臭

在完成以上三步過程后還需進行茶油脫臭處理，即通過脫臭器脫除茶油中的臭味物質。

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5、分提

根據(jù)不同物質凍點不同而達到分離的過程，可以提高產品中的不飽和脂肪酸含量，減少飽和脂肪酸的含量。

6、冬化處理

通過結晶的方式去除茶油中的甘油三酸酯、蠟質等其他雜質。

三、油茶精煉時的污節(jié)點

1、廢水

脫膠和脫酸過程中，輔助材料均攜帶有一定的水分，所以會產生高濃度的有機廢水，主要污染物為COD、BOD和植物油。該廢水需處理達標后才能排放，否則會導致水體富營養(yǎng)化等造成環(huán)境污染。（可用煤粉或其他吸附劑進行吸附，COD可去除90%）

2、廢氣

脫臭步驟采以輕質柴油為燃料的導熱油作為仍熱源，會產生二氧化硫、二氧化氮及煙塵等。處理此類有機廢氣（如二氧化硫）可通過煙氣處理工藝，采用濕法脫硫，通過石灰石等吸硫劑吸附后變成固體或液體排出，進一步再用杰能環(huán)保離心機進行固液分離后排放。

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3、固廢

產生的固體廢棄物主要為脫色步驟使用的活性白土和茶籽油中的色素，這兩樣均可通過杰能環(huán)保離心機進行固液分離處理。

總結，茶籽油一整套提煉過程下來配備2至3臺杰能環(huán)保設備臥式螺旋沉降離心機就可以完成整套工藝了。

四、杰能環(huán)保離心機在茶油提煉工藝方面的優(yōu)點

1、占地面積小全且處理效率高：本設備“污泥高效深度脫水系統(tǒng)”不間斷連續(xù)運行進行快速高效脫水，大大縮短污泥處理周期，而設備占地面積為3m²-10m²（按設備處理量大小）;且具有集成設計和管網排線緊湊的特點，可根據(jù)實際場地大小彈性布置。  　　

2、投資成本低：相比較傳統(tǒng)污水處理方案具有處理能力強，系統(tǒng)單元少，結構簡單，易損件少，容積小，后期維護簡易等優(yōu)勢，有效降低了投資成本。  　　

3、運行成本低：濃縮脫水效果明顯，藥劑投加量少;此外由于高效的處理效率，致使處理周期大大縮短，能耗降低。 　　

4、全程自動化控制,操作安全簡易:連續(xù)式進出茶油操作，自動化運轉易于管理維護;全自動化控制，可提高泥餅產量并節(jié)省人工數(shù)量、人員操作時間以及勞動強度。

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