將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外， 葉片泵是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸。還應(yīng)注意：泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。小型泵-0.0150.03mm中型泵-0.020.045mm油液的溫度和粘度 一般不宜超越55℃，粘度要求在1737mm2/之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必需專門設(shè)計。葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)外表吸入?yún)^(qū)局部易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。葉片泵是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。子母葉片泵提供短命命、高生產(chǎn)率和應(yīng)用靈活性。極低的噪聲級適應(yīng)要求高的工業(yè)用途。尺寸緊湊和使用簡便使設(shè)備設(shè)計有大的靈活性。單聯(lián)泵、雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動泵有貨。

　　1.各類威格士液壓泵元件型號必需與元件清單*

　　2.或保管環(huán)境不合要求，2要查明威格士液壓泵元件保管時間是否過長。應(yīng)注意威格士液壓泵元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進(jìn)行拆洗、更換、并進(jìn)行性能測試。

　　3.每個威格士液壓泵元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

　　4.威格士液壓泵元件所附帶的密封件外表質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。

　　5.板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。裝置密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)規(guī)范。

　　6.管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

　　7連接螺紋不準(zhǔn)有破損和亂扣現(xiàn)象。7板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷。

　　8.檢查元件內(nèi)部是否清潔。8將通油口堵塞取下。

　　9.若有異常不準(zhǔn)使用。9檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量。

　　10各威格士液壓泵元件上的附體必須齊全。

　　威格士液壓泵件安裝要求

　　泵的裝置

　　油泵、電動機(jī)、支架、底座各元件相互結(jié)合面上必需無銹、無凸出斑點(diǎn)和油漆層。這些結(jié)合面上應(yīng)涂一薄層防銹油。1裝置時。

　　泵與電動機(jī)兩軸之間的同軸度允差，2裝置威格士液壓泵泵、支架和電動機(jī)時。平行度允差應(yīng)符合規(guī)定，或者不大于泵與電動機(jī)之間聯(lián)軸器制造商推薦的同軸度、平行度要求。

　　泵支架的支口中心高，3直角支架裝置時。允許比電動機(jī)的中心高略高0-0.8mm這樣在裝置時，調(diào)整泵與電動機(jī)的同軸度時，可只墊高電動機(jī)的底面。允許在電動機(jī)與底座的接觸面之間墊入圖樣未規(guī)定的金屬片(墊片數(shù)量不得超越3個，總厚度不大于0.8mm一旦調(diào)整好后，電動機(jī)一般不再拆動。必要時只拆動泵支架，而泵支架應(yīng)有定位銷定位。

　　泵支架與底板之間鉆、鉸定位銷孔。再裝入聯(lián)軸器的彈性耦合件。然后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，4調(diào)整完畢后。此時，電動機(jī)、泵和聯(lián)軸器都應(yīng)能輕松、平滑地轉(zhuǎn)動，無異常聲響。