產品：

一、概述

    渦凹氣浮機是明基消化吸收美浮設備后自行的技術設備，渦凹氣浮機采用機械曝與化學絮凝相結合的原理處理不同水質的各類污水。

二、點

    1、投資省、能耗低、自動出渣噪音，。

    2、先由帶導流板的過濾機進行預處理，將污水中較粗的SS雜質除去，降低了氣浮機負荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質變化具很強的適應性。

    3、較傳統加壓溶式浮，省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規(guī)浮的1/8～1/10。

    4、該能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負荷，同時可明顯改善水質的顏色。

    5、該主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

三、設備結構及技術參數

1、渦凹氣浮裝置結構

a、曝段  

b、浮段    

c、沉淀泥部分   

d、刮渣機 

e、浮渣收集和泄 

f、溢流出水

2、渦凹氣浮裝置主要技術參數

a、曝機可采用1-6個  

b、處理能力：5-500m³/h

c、曝機主軸轉速：1450r/min  

d、刮泥機速度：5.16-25.8/min

四、工作原理

   未經處理的污水入過濾機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流氣浮機，并加入適當的絮凝劑凝聚。潛水式渦凹曝機是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進入了水中。

    由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現輻射狀的流推力來清除。

    浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

    針對那些可下沉的SS，的設計是采取回流措施進行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進行定期放。

    凈化后污水在放前先經金屬下方的出口進入溢流槽，溢流槽上設計了水位調節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣放管器內。

    彭州市渦凹氣浮機渦凹氣浮機主要浮箱體、渦凹曝機、鏈式刮泥、浮渣收集和泄、溢流出水、電控、配藥罐、貯藥罐、玻璃轉子流量計、回流管道、環(huán)形操作臺、加藥泵等組成。

工作原理：

   先經預處理過的廢水進入曝機的曝段，由于空輸送管道底部散葉輪的高速旋轉，曝段會形成真空區(qū)。液面以上的空被吸收到水中補真空，同時產生微泡，這些微泡會螺旋運動上升水面，空中的O2會隨之溶于水中。產生的泡附著在進入容器的固體或化學絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥機會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從浮槽的端推到出口端的污泥放管道內。污泥放管道里水平的螺旋推進器，所收集的污泥在其下進入集泥池。凈化后的廢水經溢流槽進入生化處理部分。

渦凹氣浮機點：

   1.適應：對原水水量和水質變化具很強的適應性。
   2.節(jié)省投資：需任何壓力容器、空壓縮機、循環(huán)泵，因此設備投資較少，并且設備，也減少了建設投資。
   3.適用：渦凹氣浮機，配套的民用工程較少。設備可安裝在地面、地下或高空位置。
   4.低：該由于沒壓力容器、空壓縮機、泵等設備，且渦凹氣浮機功率低，從而節(jié)省了電能消耗。
渦凹氣浮機設備簡單，所以人工操作和維護的工作量很小，降低了人工成本和維護成本。
   5.處理：油的去除率可達到95%以上，固體懸浮物（SS）的去除率可達到90%；BOD和COD去除率均大于60%。渦凹氣浮機可以促進硫化物的氧化，減少污水中硫的含量。
   6.治理臭味：渦凹氣浮機工作過程為好氧過程，可以效解決污泥臭味問題

的影響因素   

1 污水水質對渦凹氣浮機的影響   
    由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使浮的效率降低。  2污水流量對處理效果的影響 
    污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調整藥劑投加量才能取得效果。當污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣。 
3絮凝劑及pH值對浮效果的影響   
   浮效果的好壞除了受浮設備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護。而且現采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產生相當不利的影響。因此，在過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的 
    目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實際工程中的。

注意事項:

1、嚴禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴禁在靜止下調整調速器的轉速，應啟動電機后再調整;
4、PAC應該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應該根據不同的水質做出調整。

安裝要點：

    1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。
    2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
    3)溶泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調節(jié)閥后加大一號，調節(jié)閥靠近浮池。
    4)溶泵在浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。 
    5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節(jié)吸流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸管路。   

空軸承優(yōu)點

1.更

     空軸承提供高的徑向和軸向旋轉精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

    由于結構的不同，空主軸旋轉時的性是天生具備的。殊的技術提高了這一性，能夠提供高的旋轉和軸向精度?？罩鬏S的設計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉性。由于旋轉的轉子和靜態(tài)支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統計學加工控制的一個重要性。

2. 高速

    空軸承內部的低剪切力，能夠在提供高轉速的同時，將動力損失降到低，并使產生的熱量非常小。轉速可以過300,000轉/分鐘。

    空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加--由空動力學和回轉加勁的特點導致的。

3.增加刀具壽命

    使用空軸承意味著能夠大大延長刀具的壽命。較低的振動和較高的旋轉精度，意味著鉆頭、刀具、砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保刀具的壽命達到要求

彭州市渦凹氣浮機

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