吸收塔橡膠襯里環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥

吸收塔襯里環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥對煙囪表面進行修復(fù)與涂裝的過程，混凝土筒壁開裂狀況可知，混凝土表面的開裂不可能是單一方向，既有橫向也有縱向，同時還有斜向的。所以在進行維修時，必須先清除表面的污物，然后使用抗腐蝕的玻璃鱗片膠泥填料對裂縫處進行*，阻斷縫隙的氣流，可以防止修復(fù)后的由于氣流的流動，腐蝕氣體竄人縫隙中著腐蝕混凝土與內(nèi)部的鋼筋。在完成筒壁的表面清潔與*以后，就可以進行在表面刷黏結(jié)涂料，根據(jù)煙囪的裂縫與腐蝕的程度，通常表面需要有黏結(jié)橫向與縱向相交的2～6層，后在進行表面裝飾。筒壁橫向表面黏結(jié)劑的涂刷，縱向碳纖維上進行黏結(jié)劑的涂刷，刷完黏結(jié)劑后，進行筒壁橫行碳纖維的粘貼。

【玻璃鱗片膠泥簡介】

玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

【玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用領(lǐng)域】

1、排煙脫硫裝置。

2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。

3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點）。

4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構(gòu)造物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。

5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。

6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。

7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯 染料、石油、化學(xué)、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。

8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。

9 、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。

10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。

11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。

3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。

5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。

【玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境條件】

（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

（2）玻璃鱗片膠泥在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）吸收塔襯里環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。

吸收塔橡膠襯里環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥