達州專業(yè)建筑加固公司~碳纖維樓板裂縫加固▊156-01-60-24-53吳工▊(v信同號)達州專業(yè)加固公司-建筑柱子碳纖維加固，碳纖維加固公司技術(shù)工程有限公司是專門從事建筑工程結(jié)構(gòu)處理，房屋鑒定，房屋鑒定檢測報告專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)

碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術(shù)指標均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

用途：

碳纖維布與結(jié)構(gòu)膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加;

2、工程使用功能改變;

3、材料老化;

4、混凝土強度等級低于設(shè)計值;

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理;

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護。

其他用途：人造衛(wèi)星、飛機、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

特點：

1、碳纖維抗拉強度高，相當于普通鋼的10∽15倍;

2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用;

3、比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸;

4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著;

5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。

碳素纖維布技術(shù)指標

外觀 黑色

碳絲密度(g/cm3) 1.8

紗束線密度(g/1000m) 800

每束紗含單絲數(shù)目(根) 12000

紗束型號 12K

常備幅寬(mm) 100，150，200，300，400，500，1000，1500

常備規(guī)格(g/m2) 200，300

計算厚度(mm) 0.111(200g/m2)，0.167(300g/m2)

出廠包裝(m/卷) 100

抗拉強度(MPa) >3400

彈性模量(MPa) >210000

伸長率(%) >1.5

注意事項 直接接觸絲屑對人體有刺激性

注：(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構(gòu)膠，25℃固化120小時，25℃測試)

碳纖維布使用說明

碳纖維布均與配套結(jié)構(gòu)膠配合使用,形成高性能復合材料。

工藝流程：

構(gòu)件表面處理→粘貼面修補找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗→維護

1.構(gòu)件表面處理

1.1.構(gòu)件面應(yīng)潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，磨出(陽角)或補出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧，

2.粘貼面修補找平(若平整，此步驟可省去)

2.1.構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構(gòu)件修補結(jié)構(gòu)膠填平，修補膠固化后(以手指觸感干燥為宜，約5小時)，可進行下一道工序。

3.配置底膠

3.1.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構(gòu)件構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工。

4.卸荷(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)

4.1以適度卸荷加固效果優(yōu)秀,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機具等，并盡量減小施工臨時荷載。

4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應(yīng)力滯后，更利于碳纖維布與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

5.配置面膠和裁剪碳纖維布

5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

5.2.按設(shè)計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

6.粘貼碳纖維布

6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)

6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。

6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼(重復第5步、第6步)。

6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。

7.固化

7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負載使用。

8.檢驗

8.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。

8.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高，需要準備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。

9.維護

9.1.粘貼48小時后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護。

9.2.注意外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結(jié)合。

10.注意事項

10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應(yīng)小于200mm。

10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時好著工作服、手套、口罩、護目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

10.4.碳纖維有導電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。

10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)

碳纖維片材結(jié)構(gòu)加固技術(shù)簡介：結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是對建筑結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物改造、加固、維護所采用的技術(shù)。由于科學研究的深入發(fā)展和大量工程實踐，已是成熟技術(shù)，廣泛地應(yīng)用到建筑工程中，并已編制了專業(yè)技術(shù)規(guī)范。目前結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)類型和加固方法有許多種,如粘鋼加固法、碳纖維片材加固法、噴射混凝土加固法、增截面加固法、體外預應(yīng)力加固法、改變受力體系加固法等。本文介紹碳纖維片材加固法在工程中的應(yīng)用范圍及其應(yīng)用技術(shù)。

碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)，是采用配套樹脂粘結(jié)劑將碳纖維片材（或板材）粘貼于構(gòu)件表面，使碳纖維片材承受拉應(yīng)力，并與混凝土變形協(xié)調(diào)，與原構(gòu)件共同受力，提高截面承載力。是國內(nèi)近十年來開發(fā)研究的一種新型混凝土結(jié)構(gòu)加固方式。

1．適用范圍

用于梁、板受彎加固，梁、柱、墻受剪加固，約束混凝土對柱抗震加固，也可用于裂縫修補及動荷載構(gòu)件加固、補強及修補。

2．主要優(yōu)點

高強高效，適用面廣，質(zhì)量易保證；施工靈活、便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工占用場地少；耐及耐久性能；材料重量輕，加固修復后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸；在結(jié)構(gòu)加固方案中經(jīng)濟較適中。

4．工藝原理

碳纖維片材是用抗拉強度*的碳纖維絲在高溫下“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹脂膠預浸而成的碳纖維增強復合片材。以環(huán)氧樹脂作為膠結(jié)材料，將纖維片材沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損結(jié)構(gòu)上，膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體，使增強貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力，并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強度，延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展；必要時也可交叉粘貼單向纖維片材。整個工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體，共同工作。

5．設(shè)計要點

碳纖維加固技術(shù)設(shè)計和施工依據(jù)以《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS及《粘帖碳纖維增強復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規(guī)定》（修訂本）為準。

5. 1  采用碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準對原結(jié)構(gòu)進行檢測鑒定或評估。

5. 2  采用粘貼碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu)，*使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60。C。處于特殊環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維片材加固時，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并采取相應(yīng)的防護措施。

5. 3      采用碳纖維片材對梁、板等受彎構(gòu)件進行加固設(shè)計時，加固后正截面受彎承載力的提高幅度不宜超過

種類 名稱

切削工具 角向砂輪、錘子、鑿子、鉆、鏨子

畫線工具 黑斗、卷尺、水平儀、鉛錘

碳纖維裁切工具 卷尺、鋼直尺、壁紙刀

調(diào)和及涂刷樹脂用具 臺秤、攪拌容器、橡膠抹子、滾洞刷子、油漆刷、攪拌器、抹灰板

粘貼及脫泡用工具 脫泡羅拉、毛羅拉、橡膠刮板、塑料刮板

安全用具 安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、口罩

施工管理用器具 R量尺、溫度計（測量材料溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度）、濕度計

其他 空壓機、通風設(shè)備、養(yǎng)護復合材料、綿紗

6.2.2混凝土基底處理

（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位,必要時再用高強水泥砂漿將表面修補完整。

（2）裂縫修補?？p寬小于0.20mm 的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂抹密閉；大于或等于0.20mm 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

（3）對貼片范圍的定位、劃墨線、按修復、補強設(shè)計要求進行。

（4）棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑宜30mm，小不得小于20mm。

6.2.3涂底層涂料

（1）把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放人容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻，一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準，超過可使用時間不得再用。

（2）用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料(含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用)。

（3）指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3h 到1d 之間變化。

（4）底層涂料固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補涂底層涂料。

（5）根據(jù)施工部位的溫度，濕度選擇適當?shù)牡讓油苛?。在氣?℃以下。相對濕度RH＞85％、混凝土表面含水率在8％以上，有結(jié)露可能而無有效措施時，不得施工。

6.2.4構(gòu)件表面的殘缺修補。

（1）構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。

（2）內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩子*，使之平順。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH＜85％的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

6.2.5粘貼碳纖維片

（1）確認粘貼表面干燥，氣溫在5℃以下，相對濕度RH＞85％時，如無有效措施時不得施工。

（2）防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸，儲存。裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6m 為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡（即趕出氣泡）、滲浸過程必須加借謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)以當大的用量為準。

（3）纖維片縱向接頭必須搭接10cm 以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。纖維片橫向不需要搭接。

（4）粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。

（5）貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下：200g/m2的碳纖維片，400～500g/m2；300g/m2 的碳纖維片，500～600g/m2：涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分。拐角部分。纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些。

（6）貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)留有空氣。為此，可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使粘結(jié)樹脂充分滲浸人碳纖維束中。

（7）纖維片施工30min（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：200g/m2 的纖維片，200～100g/ m2；300g/ m2 的纖維片，300～200g/ m2。

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備注：特種加固作業(yè)，我司有特種加固資質(zhì)全國各地均可施工，購買我司產(chǎn)品可免費提供加固資質(zhì)。
碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術(shù)起步很晚，但隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設(shè)計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法等。修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
碳纖維布加固簡介
碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材（預浸布）等 。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，通常采用12K碳纖維絲織造。
可提供兩種厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多種寬度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。隨著碳纖維布行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了碳纖維布，也有部門企業(yè)進入到了碳纖維布行業(yè)并發(fā)展。
碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復合材料，可構(gòu)成完整的性能的碳纖維布片材增強體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強度等級低于設(shè)計值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境

加固的原理
用于建筑結(jié)構(gòu)加固的碳纖維材料具有優(yōu)良的力學性能，其抗拉強度一般為建筑用鋼材的十幾倍；碳纖維材料織成碳纖維布后，其中的各碳纖維絲很難*共同工作，在承受較低的荷載時，一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首先達到其抗拉強度并退出工作狀態(tài)，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體破壞。而使用粘結(jié)劑后，各碳纖維絲能很好地共同工作，大大提高碳纖維布的抗拉強度，故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作，因此粘結(jié)劑對碳纖維布的加固起著關(guān)鍵的作用，它既要確保各碳纖維絲共同工作，同時又確保碳纖維布與結(jié)構(gòu)共同工作，從而達到加固的目的。

施工方法
常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
碳纖維布加固施工要點：卸荷→基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護。
1、施工準備擬定施工方案和施工計劃，應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作。2、混凝土表面處理清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復材料將表面修復平整。按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3、配制并涂刷底層樹脂
按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂，將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。配制找平材料并對不平整處修復對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復為光滑的圓弧。4、粘貼碳布/芳綸布①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳布/芳綸布；②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳布/芳綸布；④碳布/芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
表面防護
按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)。
注意事項
1、碳布為導電材料，施工時應(yīng)遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。2、施工過程中應(yīng)避免碳布的彎折。3、碳纖維布配套樹脂應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。4、樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風良好。5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。

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