水下切割（單位）

②牽引敷設(shè)法。管道在陸上制作加工，并焊接成數(shù)百米長的管段，然后用牽引設(shè)備（卷揚機、船舶等）沿水底或水面牽引,同時在岸邊把管段接長,直至管道牽引到預(yù)定敷設(shè)位置為止。③敷管船敷設(shè)法。管道制作加工都在敷管船上進行，每敷設(shè)一管段后就前進一定距離。
單節(jié)管道由駁船供應(yīng)。不論采用哪一種敷設(shè)方法，均應(yīng)按不同受力狀態(tài)復(fù)核管道的應(yīng)力。如應(yīng)力太大應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。水下管道的兩種鋪設(shè)方式1、鋪設(shè)在水底上；2、埋設(shè)在水底下溝槽內(nèi)；埋設(shè)在水底下溝槽內(nèi)時，溝槽內(nèi)管頂鋪設(shè)深度一般為管徑的3—4倍，以避免船只拋錨，河床沖刷等影響。
海下管道的埋地鋪設(shè)，還應(yīng)防止風(fēng)暴時管道可能浮漂或下沉，為此，管道應(yīng)埋設(shè)在海床下足夠深度。此外，如果水道較深，水底之上鋪管不會影響航運，水底平坦，沿管線沒有物和懸空地，管道不會因船只拋錨、流體動力、土壤液化、床底土運動、河床沖刷或其他原因引起破壞，則可將管道直接鋪設(shè)在的河床或海床上。
水底直接敷設(shè)的管道抗震性能要優(yōu)于水下溝槽埋設(shè)。水下溝槽開挖管道水下溝槽敷設(shè)一般有3種情況：1、先挖槽后埋管；2、挖槽和埋管同時進行；3、先放管后沉入土內(nèi)。這些方法的選擇取決于水底土質(zhì)、水系寬度和深度等因素。
先挖槽后埋管的優(yōu)點是施工設(shè)備簡單；缺點是管線定位不易準(zhǔn)確，槽底平整度差，溝槽準(zhǔn)直度低，而且易于回淤。

水下切割（單位）

水下機械切割利用金屬切削的方法在水下切割。一般是用銑刀、車刀或砂輪片切割機切割，主要應(yīng)用在水下焊接時對坡口要求加工的。以上主要是針對水下切割幾種方式做了總結(jié)，并分別對各種方式做了討論。如今水下切割技術(shù)發(fā)展迅猛，在不久的將來可能會有更*的技術(shù)出現(xiàn)來降低風(fēng)險發(fā)生的可能。
水下切割您的位置：水下切割水下切割焊接方法分類及其特點發(fā)布日期：2017-7-2515:25:42人氣：4欄目：水下切割目前，各國正在應(yīng)用和研究的水下焊接方法種類繁多，可以說，陸上生產(chǎn)應(yīng)用的焊接技術(shù)，幾乎都在水下嘗試過，但比較成熟、應(yīng)用較多的還是幾種電弧焊。
水下焊接一般依據(jù)焊接所處的環(huán)境大體上分為三類：濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展：又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。
水下切割焊接的特點水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點是:(1)可見度差水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。

另外,焊接時電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進行水下焊，水中可見度就更差了。長期以來，這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴(yán)重地影響了潛水焊工操作技術(shù)的發(fā)揮,這是造成水下焊接容易出現(xiàn)缺陷,焊接接頭質(zhì)量不高的重要原因之一。
(2)焊縫含氫量高氫是焊接的大敵，如果焊接中氫含量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊2縫中的氫增加，一般焊接中擴散氫含量27～36Lgg,為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。
水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。(3)冷卻速度快水下焊接時，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，是空氣的20倍左右。即使是淡水，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。
因此，只有采用干法焊接時，才能避免冷效應(yīng)。

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