| 供貨周期 | 現貨 | 規(guī)格 | 袋裝（可定制包裝） |
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| 貨號 | 2 | 應用領域 | 石油,地礦,建材/家具,鋼鐵/金屬,公安/司法 |
| 主要用途 | 鋼結構耐火3小時 |
厚型鋼結構防火涂料）主要適用于建筑，石油，化工，冶金，國防，輕工業(yè)等各類室外建筑承重的鋼結構防火保護。在烴類化學品中使用室外厚型鋼結構防火涂料也及其廣泛，如石油化工工程，汽車庫，石油鉆井平臺，貯油設施支撐架的防火保護等。 在容器中的狀態(tài) 干燥時候 初期干燥抗裂性 粘結強度/Mpa 抗壓強度/Mpa 干密度kg/m3 耐水性/h 耐冷熱循環(huán)性/次 耐火性能經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結塊 ≤24h 允許出現1-3條裂紋，其寬度不應大于1MM ≥0.04 ≥0.3 ≤500 ≥24涂層無起泡、發(fā)泡、脫落現象 ≥15涂層應無開裂、剝落、起泡現象。 涂層厚度≤25MM 耐火極限25h
施工方法：一、施工前準備 1、噴刷前應去除鋼結構表面的附著物、雜質以及塵污。 2、表面有銹蝕的鋼結構件，應進行支銹處理并噴刷防銹漆（**選用附著力強的防銹漆），油漆未干前不得進行噴刷。 3、3.施工環(huán)境溫度應保證在3℃以上。 無機防火涂料廠家，厚型涂料一噸多少錢
二、噴涂方法： 1、涂料的調配嚴格按照要求進行，又組分包裝應按照要求先將液體料放入攪拌3-5min，在加入粉料，調配至合適的稠度。 2、采用噴涂機具施工，如噴涂設備、空壓機、料桶等；涂抹工具如砂漿攪拌機工具抹灰板、刷子、料桶等噴涂施工，施工時每遍涂層厚度為2-8MM，施工間隔為8小時，環(huán)境溫度不同的施工間隔應作適當調整。涂料施工期間及施工后24小小內，環(huán)境溫度下不得低于4℃，以防止遭受凍害；在極度干燥和火熱條件下，家創(chuàng)造必要養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快，局部修補可用的工涂抹。
注意事項： 1、WH（CDGH-A）室外厚型鋼結構防火涂料主料用低塑復合袋內襯塑料袋包裝，輔料桶包裝，儲運溫度3-40攝氏度，不可室外儲存和太陽下暴曬。 2、噴好的涂層應避免雨水沖淋
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鋼結構防火涂料的技術要求
1、用于生產鋼結構防火涂料的原材料應符合國家環(huán)境保護和安全衛(wèi)生相關法律法規(guī)的規(guī)定。
2、鋼結構防火涂料應能采用規(guī)定的分散介質進行調和、稀釋。
3、鋼結構防火涂料應能采用噴涂、抹涂、刷涂、輥涂、刮涂等方法中的一種或多種方法施工,并能在正常的自然環(huán)境條件下干燥固化，涂層實千后不應有刺激性氣味。
4、復層涂料應相互配套,底層涂料應能同防銹漆配合使用,或者底層涂料自身具有防銹性能。
5、膨脹型鋼結構防火涂料的涂層厚度不應小于1.5mm,非膨脹型鋼結構防火涂料的涂層厚度不應小于15 mm。
二、室內鋼結構防火涂料的理化性能應符合下表的規(guī)定：
序號 | 理化性能項目 | 技術指標 | 缺陷類別 | |
膨脹型 | 非膨脹型 | |||
1 | 在容器中的狀態(tài) | 經攪拌后成均勻細膩狀態(tài)或稠厚流體轉態(tài)，無結塊 | 經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結塊 | C |
2 | 干燥時間（表干）/h | ≤12 | ≤24 | C |
3 | 初期干燥抗裂性 | 不應出現裂紋 | 允許出現1~3條裂紋，其寬度應≤0.5㎜ | C |
4 | 粘結強度/MPa | ≥0.15 | ≥0.04 | A |
5 | 抗壓強度/MPa | — | ≥0.3 | C |
6 | 干密度（kg/m³） | — | ≤500 | C |
7 | 隔熱效率偏差 | ±15% | ±15% | — |
8 | pH值 | ≥7 | ≥7 | C |
9 | 耐水性 | 24 h試驗后,涂層應無起層、發(fā)泡、脫落現象，且隔熱效率衰減量應≤35% | 24 h試驗后,涂層應無起層、發(fā)泡、脫落現象，且隔熱效率衰減量應≤35% | A |
10 | 耐冷熱循環(huán)性 | 15次試驗后,涂層應無開裂、剝落、起泡現象,且隔熱效率衰減量應≤35% | 15次試驗后,涂層應無開裂、剝落、起泡現象,且隔熱效率衰減量應≤35% | B |
注1：A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷；“—”表示無要求。 注2：隔熱效率偏差只作為出廠檢驗項目。 注3：pH值只適用于水基性鋼結構防火涂料。
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