壓縮空氣經(jīng)過壓縮后，單位體積內(nèi)的含水量就會增加，一般空壓機(jī)壓縮的氣體進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)氣罐內(nèi)的濕度達(dá)到飽和后，多余的水分就會沉積在儲氣罐底部，儲罐中的液態(tài)水一般可以自然排出。經(jīng)過儲罐后的氣源一般是含水量處于飽和狀態(tài)，再經(jīng)過冷凍式干燥機(jī)降溫，又有一部分水分可以除去。降溫后的的空氣再進(jìn)入吸附式干燥機(jī)，這樣就可以除去更多的水分。

為什么要壓縮空氣含水量檢測？

水分總是存在

所有大氣中都包含一些水蒸氣，當(dāng)空氣或氣體冷卻超過飽和點(diǎn)（即不再容納水蒸氣的點(diǎn)）時，它將開始在壓縮空氣或氣體系統(tǒng)中冷凝成液態(tài)水。發(fā)生這種情況的溫度稱為露點(diǎn)。露點(diǎn)對于確定需要多少壓縮空氣干燥至關(guān)重要。

壓縮空氣的使用增加以及多年來許多新的和更復(fù)雜的設(shè)備和控制裝置的發(fā)展，增加了對清潔干燥空氣的需求。因此，干燥技術(shù)*，并且干燥機(jī)開始普遍使用。其空氣干燥和過濾部門將繼續(xù)致力于就此主題對用戶進(jìn)行教育。

壓縮空氣中的水分危害很大。

制造工廠中使用的壓縮空氣中的水分會導(dǎo)致氣動系統(tǒng)，電磁閥和氣動馬達(dá)的運(yùn)行出現(xiàn)問題，并且可能會對正在生產(chǎn)的過程或產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。多年來，壓縮空氣管路中的水分問題簡直是不可避免的。濕氣：

• 沖走潤滑脂會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備中的運(yùn)動部件生銹和增加磨損
• 可能會對壓縮空氣施加的油漆的顏色，附著力和面漆產(chǎn)生不利影響
• 可能危及許多需要依靠氣動控制器正常運(yùn)行的過程工業(yè)。這些控件由于生銹，結(jié)垢和孔口堵塞而導(dǎo)致的故障可能導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或昂貴的停機(jī)費(fèi)用
• 在寒冷的天氣中會凍結(jié)在控制管路中，這可能會導(dǎo)致控制裝置的錯誤操作
• 導(dǎo)致空氣或氣體操作的儀器腐蝕，從而導(dǎo)致錯誤的讀數(shù)，中斷或關(guān)閉工廠過程。

壓縮空氣含水量檢測的方法：

目前主流的壓縮空氣含水量檢測方法主要有兩種，一種是使用德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀配水檢測管檢測，另外一種方法是露點(diǎn)儀檢測，兩種方法各有千秋。大灣檢測在實(shí)際壓縮空氣檢測的現(xiàn)場中會根據(jù)現(xiàn)場情況兩種方法配合使用，保證了檢測的專業(yè)和精確。

德爾格水檢測管	便攜式露點(diǎn)儀
優(yōu)點(diǎn)：相對濕度法，速度快、干擾少、穩(wěn)定性好 易于對比不同點(diǎn)，檢測結(jié)果一般比較穩(wěn)定	優(yōu)點(diǎn)：直接顯示數(shù)值、可以顯示實(shí)時值，可以快速 區(qū)分露點(diǎn)變化，方便找到變化原因。
缺點(diǎn)：露點(diǎn)要轉(zhuǎn)換、檢測一段時間值均值， 檢測范圍相對較窄。	缺點(diǎn)：波動大，影響因素多，難統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 檢測時間長，一個點(diǎn)要30分鐘左右才能穩(wěn)定。

壓縮空氣含水量檢測服務(wù)流程

       雖然壓縮空氣經(jīng)過除水，但是由于壓縮空氣系統(tǒng)復(fù)雜，多種原因會導(dǎo)致處理效果的波動，導(dǎo)致在壓縮空氣使用末端含水量高于原定要求。為此我們必須對壓縮空氣含水量檢測定時定點(diǎn)進(jìn)行，以此來保證壓縮空氣系統(tǒng)質(zhì)量的穩(wěn)定性。

        大灣檢測技術(shù)（上海）有限公司對壓縮空氣含水量檢測主要以ISO8573的濕度等級為指導(dǎo)進(jìn)行檢測，檢測采用相對濕度法和濕度濕度法互為補(bǔ)充，根據(jù)客戶的需要進(jìn)行專業(yè)的檢測。

ISO8573關(guān)于含水量濕度等級描述

液態(tài)水含量等級