| 應用領域 | 石油,地礦,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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在線式油液顆粒度檢測儀內置統計、粒徑曲線和脈沖阻值,可設定通道粒徑值。引用柱塞泵和流量電磁控制系統，實現進樣速度恒定和進樣體積精確的雙控制，取樣量1ml~無限大隨意設定，準確無誤。集成式全自動取樣裝置，內設壓力系統和攪拌裝置，使儀器可實現樣品脫氣、均勻和高粘度樣品的檢測。采用大屏幕液晶顯示,觸摸屏菜單操作，鍵盤、觸摸雙輸入，外形美觀功能及全。數據處理功能強大豐富;可根據用戶需求給出油液等級和數據，繪制分布直方圖等。內置操作系統和微型打印機,無需外接電腦和打印機可直接測試和打印。
在線式油液顆粒度檢測儀是現代潤滑管理體系的技術基礎及關鍵組成部分，是設備預知性維護技術體系中的重要一環(huán)，它可以：
1.降低設備維護成本；
2.減少設備停機時間；
3.提高設備出勤率；
4.提高營運安全系數。
通過油液監(jiān)測可以了解和掌握在線式油液顆粒度檢測儀的運行狀態(tài)，其中分析油液中的金屬磨粒、污染物及其添加劑的元素的成分和濃度可以掌握設備的磨損狀態(tài)、設備的潤滑狀態(tài)及潤滑油的污染狀態(tài)。
通過對監(jiān)測的歷史數據進行統計分析及趨勢分析，可全面掌控設備的磨損趨勢及潤滑狀態(tài)的變化趨勢，為預知性維護提供可靠的支撐。
油液污染的原因：
液壓油的污染主要是由外部原因和內部原因造成的。外部原因是固體雜質、水分、其他油類及空氣等進入系統；內部原因除了原有新油液帶來的污染物外，在使用過程中相對運動零件的磨損和液壓油理化性能的變化。由于導致污染雜質侵入的各種因素的影響，液壓油可能受到不同程度的污染。根據雜質的侵入方式不同，污染可分為三種類型。
檢測潛在污染
零部件在加工、裝配、試驗、儲存、運輸等過程中，鑄造型砂、切屑、磨料、焊渣、銹片、涂料細片、橡膠碎塊及灰塵等有害物質在液壓系統開始工作之前，就已潛伏在系統中，造成液壓油的先天性污染。
檢測侵入污染
裝配、使用過程侵入污染物
液壓系統工作過程中，風沙、灰塵、潮氣、異種油等外來污染物，均可通過油箱透氣孔和加油口侵入系統：通過液壓缸往復伸縮的活塞桿及管路連接處、注入系統中的油液、濺落或凝結的水滴、流回油箱等各種渠道侵入液壓系統，使液壓油污染。應當注意油箱加油方式。如手工加油，將會使系統污染增加4-7倍。潮氣進入油箱，在環(huán)境和系統存在溫差的情況下，凝結成水，沿箱壁流入油中。
檢測液壓油帶入污染物
一般認為，新油是清潔的。其實這種看法不正確，因為即使是新買來的液壓油，也不可避免的含有污染物，如盛液壓油容器的涂料和鍍層、注油軟管的橡膠以及大氣中的灰塵等可能進入油液。
修理時侵入污染物
液壓系統在檢修過程中，由于工作環(huán)境、工作人員操作不當及工作人員疏忽等原因，不可避免的使灰塵、棉絨等污染物侵入液壓系統。
再生污染
零件磨損產生的殘銹、剝落的漆片、磨損顆粒、過濾材料脫落的顆?；蚶w維，液壓油發(fā)生物理、化學、生物變化的生成物，使金屬腐蝕，出現顆粒、銹片等均可造成再生污染。
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