時間短、速度快常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi) 部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，茶花微波烘干設備，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，蔬菜微波烘干設備，使介質(zhì)溫 度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。

麥芽微波烘干機

 采用小麥芽微波烘干設備對小麥芽進行烘干殺菌加工處理，其效果非常好：

1、*程度的保證了原物料的有效營養(yǎng)成分，保持原有的色澤度，延長了物料的保鮮期和貨架期。

2、 微波針對麥芽的烘干、殺菌、烘烤同時進行，縮短了加工工藝。

3、時間短，速度快。一般3、4分鐘即可，大大節(jié)省了時間。

4、設備簡單，工藝*，便于操作，節(jié)省占地面積，節(jié)約能源，改善勞動條件。

低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時 間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分 和色、香、味、形等風味。

節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。

均勻*常 規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、 味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，微波烘干設備，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。