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 四．光伏系統(tǒng)用儲(chǔ)能VRLA蓄電池的設(shè)計(jì)實(shí)踐
    根據(jù)光伏系統(tǒng)用蓄電池的工作條件以及對(duì)光伏系統(tǒng)用蓄電池性能的特殊要求，結(jié)合上述影響蓄電池壽命的因素，在原VRLA蓄電池的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的研究和技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)開發(fā)了光伏系統(tǒng)VRLA蓄電池。具體改進(jìn)措施包含以下幾方面：
    （1）板柵合金：采用了適合與循環(huán)使用鉛銻或者鉛鎘板柵合金，既能防止極板在使用過程中腐蝕增長，又可消除板柵和活性物質(zhì)的界面上的阻擋層，杜盡了早期容量衰減。其充電效率和深放電后的恢復(fù)性能都很理想。由于鎘為有毒元素，現(xiàn)在限制使用。但由于鉛銻合金電池，失水嚴(yán)重，現(xiàn)在一般做成開口式蓄電池需要定期補(bǔ)水，需要職員定期維護(hù)。
    （2）板柵結(jié)構(gòu)：采用了特殊的板柵結(jié)構(gòu)，可防止因板柵增長而導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞，并增加了板柵的厚度，以延長蓄電池的使用壽命。現(xiàn)在常用管式正極板柵設(shè)計(jì)，有限解決了因活性與板柵之間接觸不好的題目。
    （3）鉛膏：在正、負(fù)鉛膏中，添加能增加導(dǎo)電性的添加劑，如石墨、乙炔黑等，并改進(jìn)和膏工藝和固化工藝，進(jìn)步了蓄電池的充電接受能力、過放電后容量恢復(fù)能力和深循環(huán)壽命。
    （4）裝配壓力：進(jìn)步了電池的裝配壓力，以進(jìn)步蓄電池的循環(huán)使用壽命。采用了高強(qiáng)度緊裝配技術(shù)，確保蓄電池緊裝配壓力得以實(shí)現(xiàn)。
    （5）電解液：降低了硫酸電解液的比重，并添加了特殊的電液添加劑，可以降低對(duì)極板的腐蝕，減少電液分層的產(chǎn)生，進(jìn)步了電池的充電接受能力，和過放電性能。
    （6）雜質(zhì)的控制：對(duì)各種材料的雜質(zhì)（如Sb、Fe、Ni等）進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是合金中雜質(zhì)的控制，降低了電池的自放電，杜盡了負(fù)極總線腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
    （7）正負(fù)活性物質(zhì)的配比：針對(duì)光伏系統(tǒng)用儲(chǔ)能VRLA蓄電池的充放電特點(diǎn)，調(diào)整了正負(fù)活性物質(zhì)的配比，進(jìn)步蓄電池的循環(huán)壽命。
    （8）安全閥：對(duì)安全閥還考慮了海拔2500m以上的高原天氣的影響，特別調(diào)整了開閉閥壓力，采用安全閥。
    （9） 電池結(jié)構(gòu)：降低了電池總高度。采用用矮型結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，可以大大降低由于電液分層現(xiàn)象導(dǎo)致蓄電池的使用壽命和容量受到不利影響。但由于膠體電池不易出現(xiàn)電解液分層現(xiàn)場(chǎng)，無此限制。
    （10）蓄電池各單體電池的*性：這里提到的*性不僅是指電池的開路電壓，初期容量，還包括電池的內(nèi)阻，自放電，以及充電效率等，這就要求足夠的制造精度，即從鉛粉、鑄片、和膏、涂片、固化、化成、干燥裝配、加酸、充電到后的四項(xiàng)功能檢測(cè)都必須控制在較小的公差范圍內(nèi)，所以采用機(jī)鑄、機(jī)涂、組立機(jī)裝配以及精確注酸是確保電池*性的可靠保證，盡量減少人為因子。
    總結(jié)
    由于光伏發(fā)電系統(tǒng)用轉(zhuǎn)化效率低，本錢高，以及沒有相應(yīng)配套的鼓勵(lì)發(fā)展的法律法規(guī)，使得光伏系統(tǒng)發(fā)展較慢。但發(fā)展新型能源是大勢(shì)所趨，必將高速發(fā)展。而儲(chǔ)能蓄電池目前主要包括鎘鎳蓄電池和鉛酸蓄電池，其中鎘鎳電池正逐步被淘汰。鉛酸蓄電池包括富液式和貧液式，必將在近幾年在光伏發(fā)電系統(tǒng)都得到廣泛的應(yīng)用

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