浸出是固、液兩相，甚至是固、液、氣三相的多相反應(yīng)過程。該過程在固體表面進(jìn)行，受離子遷移擴(kuò)散作用的影響。就液、固浸出過程而言其主要步驟是:(1)浸出劑通過礦粒的裂隙向內(nèi)擴(kuò)散;(2)礦粒中反應(yīng)點(diǎn)的化學(xué)反應(yīng):(3)己溶解的物質(zhì)向外擴(kuò)散進(jìn)入溶液。顯而易見，為了加速浸出過程，磨細(xì)物料的攪拌浸出具有極大優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槲锪夏ゼ?xì)，增大礦粒的有效表面積，獲得了較大的反應(yīng)能力處理4.2浸出釜高壓二手高壓罐

磨細(xì)物料一般是原礦、選礦中礦、尾礦和粗精礦以及低品位表外礦和冶金中間產(chǎn)品等。物料的浸出目標(biāo)金屬可以單質(zhì)、氧化物、硫化物或其他鹽類形式存在。

過程:

浸出是固、液兩相，甚至是固、液、氣三相的多相反應(yīng)過程。該過程在固體表面進(jìn)行，受離子遷移擴(kuò)散作用的影響。就液、固浸出過程而言其主要步驟是:(1)浸出劑通過礦粒的裂隙向內(nèi)擴(kuò)散;(2)礦粒中反應(yīng)點(diǎn)的化學(xué)反應(yīng):(3)己溶解的物質(zhì)向外擴(kuò)散進(jìn)入溶液。顯而易見，為了加速浸出過程，磨細(xì)物料的攪拌浸出具有極大優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槲锪夏ゼ?xì)，增大礦粒的有效表面積，獲得了較大的反應(yīng)能力;也減少了擴(kuò)散層厚度，增大了擴(kuò)散系數(shù);防止了礦粒沉降，加快了礦粒表面的液體更新速度。

攪拌浸出是繼筑堆滲濾浸出之后，人類早采用的礦石浸出方式。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，僅需槽、泵一類設(shè)備，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間斷運(yùn)行，操作簡單，流程組合靈活，規(guī)?？纱罂尚?，更可取的是浸出率高，資源利用率高。缺點(diǎn)是須配有磨礦、固液分離等工序，相應(yīng)運(yùn)行費(fèi)用高。處理4.2浸出釜高壓二手高壓罐