一、飛灰取樣器概述

飛灰取樣器用于電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測(cè)，為鍋爐熱效率的科學(xué)計(jì)算提供可靠依據(jù)。飛灰取樣器取樣真實(shí)可靠，是新一代飛灰取樣的*設(shè)備。該裝置與國(guó)內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。調(diào)節(jié)調(diào)壓閥來控制壓縮空氣的壓力實(shí)現(xiàn)等速取樣（壓力為0.4-0.6Mpa）,取樣具有代表性。

二、飛灰取樣器主要組成部分：

1、取樣管--插入煙道管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。

2、分離器--將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實(shí)現(xiàn)飛灰和氣體的分離。

3、取樣瓶--將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標(biāo)定之用。

4、取樣閥--取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使飛灰管道中的飛灰從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。

5、吹掃閥--當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留飛灰時(shí)，打開取樣閥關(guān)閉吹掃閥，利用壓縮空氣吹掃取樣管。

6、調(diào)壓閥--調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大，以防飛灰取樣失真。

7、壓力表--為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。

三、飛灰取樣器設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、訂貨數(shù)量 2、煙道直徑 3、空間安裝位置

四、飛灰取樣器工作原理

飛灰取樣裝置是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將飛灰從煙道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的?，F(xiàn)結(jié)合飛灰取樣過程加以說明。飛灰取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí)，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煙道中的飛灰沿取樣頭進(jìn)入取樣裝置，飛灰在分離器中被分離，并進(jìn)入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管被壓縮空氣帶出，并重新送入煙道中，對(duì)工作場(chǎng)所不產(chǎn)生污染。增加吹掃閥的作用是：在飛灰取樣前和取樣后，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的飛灰進(jìn)行吹掃，以防取樣管被飛灰堵塞。并保證取樣準(zhǔn)確。

五、操作程序

1、吹掃

取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止飛灰堵塞取樣管。

⑴ 開啟取樣控制閥11；關(guān)閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關(guān)閉所有閥門將取樣瓶中的飛灰清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。

⑵ 取樣

取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.3-0.5MPa。

⑶ 在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)好的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時(shí)間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。

六、型號(hào)

例如：FH-XXX

型號(hào)說明：FH：飛灰取樣裝置。XXX：煙道直徑

七、安裝示意圖

1、取樣管 2、取樣瓶 3、分離器 4、活接頭 5、壓縮空氣接管 6、壓縮空氣閥

7、調(diào)壓閥 8、射氣抽氣器 9、吹掃閥 10、射氣管 11、取樣閥 12、安裝固定法蘭