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使用智能工具使機械手的檢索和設計更為便捷

針對機械手系列產(chǎn)品，SCHUNK 還將啟用智能設計和選擇工具，*地簡化搬運系統(tǒng)的工程設計，同時避免由于尺寸不合適造成浪費。僅需少量關于機械手類型、工件和抓取場景的具體數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就可以選出合適的模塊。提供的清單中除了包含相應的機械手類型外，還包含更多技術信息、圖紙、圖片、補充文件和關于相應的利用率和利用原因的詳細信息。SCHUNK 在其機器人附件方面也正取得進展：原手動去毛刺工藝可以通過機器人去毛刺工具 CDB 實現(xiàn)自動化，不用再考慮去毛刺DAO片的耐久性。

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靈活可調(diào)節(jié)的去毛刺工具，可用于由塑料、鋁、鋼、黃銅和其他材料制成，具有各種各樣幾何形狀的工件，實現(xiàn)機器人輔助去毛刺。為使人類和機器人能夠在共同的加工區(qū)域內(nèi)協(xié)作，無需使用任何分離防護屏障，必須嚴格遵照安全要求。簡而言之，不可以發(fā)生可能造成人身傷害或機械損壞的碰撞。作為經(jīng) HRC 認證的抓取系統(tǒng)組件制造商，SCHUNK 的決策非常明確，職業(yè)安全問題是首要考慮因素。因此，在設計新的抓取系統(tǒng)時，從一開始就引入了安全性功能。這縮短了標準組件的開發(fā)過程，降低了成本，并在需要專門針對具體應用的 HRC 項目的執(zhí)行時縮短準備時間。